论文题目：19.0万吨/年煤油冷却器的设计CONTENTS123选题背景及意义结论设计方案及框架1选题背景及意义在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器,简称为换热器。在化工、石油、动力、制冷、食品等行业中广泛使用各种换热器,它们也是这些行业的通用设备,换热器的基建投资在一般化工、石化企业中约占设备总投资的20%，并占有十分重要的地位。随着换热器在工业生产中的地位和作用不同，换热器的类型也多种多样，不同类型的换热器也各有优缺点，性能各异。列管式换热器是最典型的管壳式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位，其中固定管板式换热器约占换热器的70%。?背景论文就是用来进行科学研究和描述科研成果的文章关键字关键关键字3选题背景及意义意义作为一种节能设备，换热器实现了热能的回收、转化利用，是工业生产中不可或缺的设备。随着世界工业的不断发展，对能源利用、开发和节约的要求不断提高，对换热器的要求也日益加强，换热器的设计、制造、结构改进及传热机理的研究将十分活跃。煤油冷却器是换热器的一种类型，在工业炼制煤油过程中，用冷却水将140℃的高温煤油冷却到50℃，换热后的热水可供其他预热过程使用成为冷却水，实现了冷却水的循环使用，加大了热能的回收利用。根据不同的生产工艺与生产规模要求，设计出能耗低、传热效率高、投资少、维修方便的煤油冷却器对煤油生产行业起非常重要的意义。?2设计方案及框架设计方案原始数据处理能力：19.0万吨/年煤油设备形式：列管式换热器热流体：煤油，进口温度140℃，出口温度50℃冷流体：自来水，进口温度15℃，出口温度40℃管程工作压力为0.6MPa，壳程工作压力为1.0MPa每年按330天计，每天24小时连续运行设计方案两流体温度变化情况：热流体煤油进口温度140℃，出口温度50℃；冷流体自来水进口温度15℃，出口温度40℃，该换热器用循环冷却水冷却，受环境影响，其进口温度会降低，估计该换热器的管壁温度和壳体壁温度之差较大，因此初步确定选用固定管板式换热器。从两物流的操作压力看，应使用煤油走管程，循环冷却水走壳程。但由于循环冷却水易结垢，若其流速太低，将会加快污垢增长速度，使换热器的热流量下降，考虑到散热降温方面的因素，因使循环自来水走管层，煤油走壳层。2设计方案及框架设计方案设计框架14253壳体与封头的设计管板及分程隔板的设计接管和拉杆的设计管箱结构设计工艺计算法兰的选择垫片的选择支座的选择零部件的选择接管的补强计算开孔补强物性数据的确定估算传热面积确定管程数与传热管数传热管的排列方法换热器核算热量核算壁温核算核算流体流动阻力换热器结构设计2设计方案及框架结论本设计主要包括传热设计和结构设计及强度设计，传热设计主要包括估算换热面积及计算传热系数和热量核算，确定了煤油走壳程，自来水走管程，计算的壳程压力降与管程压力降均满足设计要求；结构设计包括法兰的选择和零部件的设计，确定了壳体、封头及管箱的材料为Q245R，封头采用标准椭圆封头，选取换热管的材料为20号钢，换热管排列方式为组合排列，接管的材料为10号钢；接管法兰均采用20号钢，折流板采用弓形折流板。选用4根根直径为12mm的拉杆；强度设计包括对壳体壁厚和封头进行设计计算，壳体与封头壁厚为8mm。通过这次比较系统的热交换器设计，全面了解了管壳式换热器的结构工艺设计方法，为以后在工作中不断实践和开拓创新奠定了基础。3结论谢谢观看THANKS