华天环保：污泥热解气化技术
背景
当前，随着国家对污水处理行业的监管越来越严格，对污水处理产生的污泥的处置也提上日程，众所周知，“治水不治泥，等于白治理”，逐步转变了原来“重水轻泥”的观念。
目前污泥处理的主要工艺有污泥深度脱水干化、污泥堆肥、污泥燃烧，污泥深度脱水干化是通过机械和化学方法降低污泥含水率，然后大多用于填埋，虽然在肯定程度上实现了减量化，但没有真正实现资源化。污泥堆肥能实现资源化，但由于投资大、占地面积大、运行本钱高、简洁产生恶臭，并且污泥中含有的重金属存在环境风险，导致污泥堆肥后不能用于农田种植，只能用于绿化用肥，工程很难落地。污泥燃烧需要外部能源，并且燃烧产生的二噁英类物质需要末端的严格环保措施来处理，运行本钱高，对人体损害巨大，环境污染严峻。
河南华天环保科技研发的污泥热解气化技术，能够彻底解决污泥处理的难题，实现污泥处置的减量化、无害化、资源化。
一．技术核心与原理
第一步：烘干后的污泥从炉顶部参加热解气化炉中，在下降的过程中与温度在80-120℃的热解燃气接触，在1-2小时内不断脱去附着水，水变成蒸汽和热解燃气一起排出炉外，污泥逐步变枯燥。
其次步：枯燥后的污泥，在局部反响层上升过来的温度高达
200-450℃的灼热燃气的烘烤下，发生干馏反响，生成烷类〔CmHn〕、一氧化碳〔CO〕、焦油等可燃气体和水蒸气〔H2O〕，塑料橡胶等物质中的氯〔Cl〕元素生成氯化氢〔HCl〕气体，硫〔S〕元素生成〔H2S〕气体，以上全部气体一起从炉体上部排出。
第三步：经过干馏后的污泥，主要残留物是焦炭和少数粘土等不行燃物，在1100-1200℃高温下，通过水蒸气的作用，发生氧化复原反响产生一氧化碳〔CO〕、氢〔H2〕等可燃气体，从炉体中部排出。
第四步：污泥可燃物气化完成变成含少量固定碳的无机熔渣，通过特制出渣机构从反响炉底部排解。
二．工艺流程
发电并网
脱水 烘干 造粒 热解气化
免烧建材
蒸汽锅炉其他利用
污泥热解气化技术先将污泥预处理，机械脱水或未经机械脱
水的污泥经过低温烘干，去除污泥外表附着水及内含水，降低污泥含水率；烘干后的污泥在热解气化之前完成造粒成型，污泥被制成均匀颗粒的棒状或片状，便于提高气化速率，烘干废气经捕水后，通入气化系统；造粒后的污泥被热解气化，污泥中的有机物被气化成可燃气体，无机物以炉渣的形式固定下来从底部排出；可燃气体可用作发电，工业蒸汽等能源，燃烧后的可燃气经除尘、脱硫等净化后，达标排放。三．热解气化优势
处理污泥无臭无味：系统封闭，负压烘干，可燃气高温处理，
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气体净化
无二噁英类物质产生：贫氧气化条件，杜绝二噁英类物质生
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成所需的氧气。
避开污泥中重金属污染风险：高达1200℃的高温，重金属被
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牢结实化在流化的无机硅酸盐晶体构造中，自然条件下浸出液均不会析出。
减量化明显：干馏气化后，剩下无机物残渣，减量80%以上。
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资源化效率高：有机成分全部被有效利用，产生可燃气体和
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气化热能，剩余无机物残渣制作免烧建材。
技术先进：实现超低排放，环境指标远低于国家标准，能适
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应将来更为严格的环境标准要求。处理规模模块化设计，适
应各种产量。
处理本钱低，占地少：处理本钱与同类技术相比优势明显，
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占地较少，且无需整块土地，可自由拼接。四．污泥热解气化与其他处理技术的差异
差异
燃烧
热解气化
机械脱水干化
堆肥
热水解
资源化
燃烧需设置较简单的热回收系统来驱动发电运行及维护费用昂扬
热解气化直接将污泥气化生成清洁可燃气体，直接通过燃气发电机发电
没有实现资源化，药剂的添加对资源化利用造成困难
堆肥后污泥利用困难，资源化不完全
可以实现污泥资源化
污染物
燃烧将产生含二噁
从技术原理上就避开
添加大量酸碱
存在重金
水解后污泥
排放
英、重金属、氮氧化物、等有毒有害气体
了有毒有害气体产生不产生二噁英类气体重金属被固化在熔融
状炉渣中，稳定性高
药剂，直接排放，大多直接填埋
属污染风险，臭气污染严峻
残渣假设不科学处理，会造成环境风
险
技术前
需要很大投资进展排
不仅能够到达现有的
使用广泛，不能
曾受推崇
可以满足当
景
放治理才能满足当前环保要求
污染排放标准，而且还可满足将来更严格的
排放保准
满足将来环保要求
但存争议工艺技术
仍需改进
前环保要求
投资运营
工艺设备简单，投资及运营费用较高
工艺简洁，投资及运营费用较低
投资相对较少，
运行本钱高，干化能耗高
投资大占
地广运营费用高
投资巨大
五．工程实例
污泥热解气化主体设备
污泥烘干成型
污泥气化后燃气燃烧火焰
污泥气化后残渣制作免烧建材