团体标准
《高硬度材料精密线切割加工工艺规范》
编制说明
《高硬度材料精密线切割加工工艺规范》小组
二○二五年六月
目录
TOC\o1-1\h\u19956一、工作简况 1
16067二、标准编制原则和主要内容 3
12675三、主要试验和情况分析 4
20840四、标准中涉及专利的情况 4
29243五、预期达到的效益（经济、效益、生态等），对产业发展的作用的情况 4
4979六、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系 4
21799七、重大意见分歧的处理依据和结果 5
20135八、标准性质的建议说明 5
23106九、贯彻标准的要求和措施建议 5
29517十、废止现行相关标准的建议 5
18435十一、其他应予说明的事项 5
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一、工作简况
（一）任务来源
根据2020年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略，持续深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发展的能力。为响应市场需求，需要规范高硬度材料精密线切割加工工艺的技术要求，满足市场产品质量提升需要。依据《中华人民共和国标准化法》，以及《团体标准管理规定》相关规定，中国商品学会决定立项并联合泰州市特锐数控机床有限公司等相关单位共同制定《高硬度材料精密线切割加工工艺规范》团体标准。
（二）编制背景及目的
在现代制造业中，高硬度材料因其卓越的物理与化学性能，在航空航天、电子信息、模具制造等众多关键领域得到了极为广泛的应用。这些领域对零部件的精度、表面质量及加工效率提出了近乎严苛的要求。线切割加工技术凭借其非接触加工、能加工复杂形状等独特优势，成为高硬度材料精密加工的关键手段之一。然而，当前高硬度材料精密线切割加工工艺在行业内缺乏统一规范，导致不同企业的加工质量参差不齐，加工效率差异显著，严重制约了行业整体的发展与竞争力提升。因此有必要制定《高硬度材料精密线切割加工工艺规范》团体标准：
1、提升加工质量，保障产品性能?
由于缺乏统一标准，各企业在高硬度材料线切割加工参数选择、电极丝选用、工作液配置等方面差异较大。这使得加工后的产品精度、表面粗糙度等质量指标难以稳定控制，在航空航天等对零部件质量要求极高的领域，质量不稳定可能引发严重的安全隐患，影响产品的可靠性与使用寿命。通过制定团体标准，明确关键工艺参数与质量控制要点，可有效提升加工质量的一致性与稳定性，保障产品性能。
2、提高加工效率，降低生产成本?
不合理的加工工艺往往导致加工时间延长、电极丝损耗加剧、工作液消耗增加，进而提高了生产成本。标准的制定能够引导企业采用科学合理的加工工艺，优化加工流程，提高加工效率，降低能耗与耗材成本，增强企业在市场中的竞争力。
3、促进技术交流与创新，推动行业发展?
统一的工艺规范为行业内企业、高校及科研机构搭建了交流平台，便于各方分享先进技术与经验，加速新技术、新工艺的推广应用。同时，标准的实施过程中能够发现技术瓶颈与问题，为科研人员指明创新方向，推动高硬度材料精密线切割加工技术的持续创新与发展。
4、填补标准空白，完善标准体系?
目前，在国家及行业标准层面，针对高硬度材料精密线切割加工工艺的专门标准尚属空白。制定本团体标准，可填补这一空白，完善我国机械加工领域的标准体系，为行业监管与质量评价提供有力依据。
（三）主要工作过程
1、起草阶段
2025年05月，泰州市特锐数控机床有限公司按照“中国商品学会关于《高硬度材料精密线切割加工工艺规范》团体标准立项的公告”要求，成立了标准起草工作组。
工作组对国内外高硬度材料精密线切割加工工艺的技术现状进行了全面调研，同时广泛搜集和检索线切割加工工艺的技术资料，并进行了大量的研制、试验及验证。在此基础上编制了《高硬度材料精密线切割加工工艺规范》标准草案。
2、征求意见阶段
形成标准草案稿之后，起草组召开了多次专家研讨会，从标准框架、标准起草等角度广泛征求多方意见，从理论完善和实践应用方面提升标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证，明确和规范高硬度材料精密线切割加工工艺的技术要求。于2025年06月提交《高硬度材料精密线切割加工工艺规范》标准征求意见稿及征求意见稿编制说明，拟定于2025年06月至07月网上公示征求意见稿，广泛征求各方意见和建议。
3、专家审核阶段
拟定于2025年07月底召集专家审核标准，汇总专家审核意见之后，修改标准并发布。
（四）主要起草单位及起草人所做的工作
本文件由泰州市特锐数控机床有限公司等负责起草。
所做的工作：标准工作的总体策划、组织；立项及协调工作组工作；标准文本及编制说明的起草和编写；协助标准文本及编制说明的编写；对国内外相关标准的调研和搜集；对高硬度材料精密线切割加工工艺技术要