摘要
拨叉零件通常被用应于机械的变速箱中起到换挡作用，在变速箱中拨叉零件一个个非常重要部件。但是拨叉零件结构不大形状较复杂而内花键部位、上端面部位要求精加工，另外、因其尺寸精度、几何形状精度及位置精度的要求再加上零件小采用机器加工的要求自然操作难度加大。所以对拨叉工艺规程及工艺装备设计研究非常有意义，下文通过对机床拨叉生产工艺的判定与铣断双体夹具的设计过程的加工工艺进行论证。先从毛坯的选择到了位基准的分析再到工艺路线的拟定、加工余量与工序尺寸及公差的确定等都是编制工艺规程的主要问题论证再到最后就双体铣断工序设计夹具设计。确保构设计简单，方便且能满足要求以。
关键词：机床拨叉；工艺编排；双体铣断工序；夹具设计
目录
TOC\o1-3\h\z\u第一章 绪论 1
1.1研究背景及意义 1
1.2主要内容 1
第二章 设计任务说明 2
2.1设计内容 2
2.2设计工作量 2
2.3夹具装配图1张设计资料 2
第三章零件的介绍 3
第四章工艺路线的拟定 4
4.1标产量和批量的确定 4
4.1.1日生产量的确定 4
4.1.2生产量类型的确定 4
4.2毛坯的选择及毛坯图的绘制 5
4.3定位基准的分析 5
4.3.1概念 5
4.3.2基准选择原则 6
4.4工艺路线的拟定 6
4.5工艺卡的填写 10
4.6工艺设计评估 17
第五章夹具设计 18
5.1夹具的整体设计 18
5.1.1床夹具设计要点 18
5.2夹紧装置 18
5.2.1夹紧装置的组成 18
5.2.2对夹紧装置的基本要求 18
5.2.3夹紧力的作用点及其方向 19
5.2.4基本夹具机构 19
5.3问题提出 19
5.3.1设计原则 19
5.3.2定位加紧方案的确定 19
5.4夹具的具体设计 20
5.5夹具的经济性分析 21
第六章结论与展望 23
6.1结论 23
5.1展望 23
参考文献 24
附录 25
致谢 29
绪论
1.1研究背景及意义
在今天的世界里高度发达的制造业和先进的制造技术已成为一国总体经济实力和科技水平的最重要指标之一，也是其在国际市场上取得胜利的关键因素。目前，我国的制造业已跻身前列，中国已成为制造业大国,但尚不是制造业强国。中共十六大明确提出:“用高新技术和先进适用技术改造传统产业,大力振兴装备制造业”。当前,要从制造大国走向制造强国,必须优先发展先进制造业。
制造业是人类生产活动最基本的生产资料，而拨叉零件通常被用应于机械的变速箱中起到换挡作用，拨叉控制滑套和不同档位的组合和分离起到换档作用。产品中滑套是设有凸块的，当滑套的凸块插入到齿轮的凹入位置后，齿轮套紧滑套将两者就连接在一起，这时齿轮驱动滑套，滑套再驱动输出轴，动力就从输入轴传递到输出轴。因此对拨叉工艺规程及工艺装备设计研究非常有意义。
拨叉零件零件结构不大形状较复杂而内花键部位、上端面部位要求精加工，另外、因其尺寸精度、几何形状精度及位置精度的要求再加上零件小采用机器加工的要求自然操作难度加大。特别是当拨叉被拉动以移动滑动齿轮时，如果凹槽的尺寸精度不高或者间隙较大，则滑动齿轮不能获得高的位置精度。如果在设计中增设夹紧固定装置，就可以在加工过程中锁住工件，工件就不会因为切削力,惯性力等力的作用而产生位移。从而保证夹具保证了产品质量、提高生产效率、提高工人劳动强度、降低生产成本。而产品设计其最终目的就是要实现其经济性，一个优秀的产品设计除了要求达到设计要求还要有好的生产工艺性，工艺性越简单，越节省劳动量，成本就越低，利润就越高。当同款产品其生产成本比其它厂商生产的成本低将意味更加有优势。所以产品设计师在设计产品时应考虑加工工艺，只有做到设计结合技术相辅相成才能是一个优秀的产品设计师。所以本此设计考滤到产品加工工艺的实现，生产批量、本公司的机械配备、在自家公司能够生产时，不考滤外投，质量工艺水平以、技术方法、生产问题等等制定工艺规程。
1.2主要内容
本文先从判定与铣断双体夹具的设计的论证判定入手到填写工艺卡——工艺分析——画出零件图——选择毛胚的制造方式——确定工艺，来完成机床拨叉零件图及夹具的设计。
第二阶段，夹具设计环节。结合夹具本身的特色工艺规程的科学性、合理性确定加工工序进行夹具的总体装配和夹具体的设计。首先、尊从设计要求上的各项技术要求进行工件的定位、夹紧方案设计，最后通过校核该夹具的精度进行确定方案。
设计任务说明
2.1设计内容
本次设计内容有分为
(1)拨叉零件设计；