焊工识图培训课件欢迎参加焊工识图培训课程。本课程旨在提升您对焊接图纸的理解和解读能力，帮助您成为一名更专业、更高效的焊接技术人员。在工业生产和制造领域，图纸是工程师与技术工人之间沟通的桥梁。作为焊工，准确理解图纸信息对确保产品质量和生产安全至关重要。
培训目标与意义提升焊工专业能力通过系统学习焊接图纸识读技能，提高焊工的专业素养和技术水平，使焊工能够准确理解和执行图纸要求，减少因误读图纸导致的错误。保证生产质量图纸是工程师意图的具体表达，焊工通过准确理解图纸信息，能够确保焊接工作按照设计要求完成，从而保证产品质量和性能符合标准。提高工作效率熟练的识图能力可以减少工作中的疑问和返工，提高生产效率，节约时间和材料成本，为企业创造更大的价值。
课程大纲基础知识掌握学习图纸基本格式、比例、视图方式等基础知识，为深入理解焊接图纸打下坚实基础。包括机械制图基本符号和标准的学习，确保能够正确解读图纸中的各类信息。焊接符号系统详细学习国家标准焊接符号系统，理解焊缝形式与尺寸表示方法，掌握不同类型焊缝的符号标注方式，提高对复杂焊接要求的理解能力。实践与应用通过大量实例分析和实践练习，提高识图的准确性和速度。学习识图技巧，解决常见问题，并通过案例分析加深对理论知识的理解和应用能力。
图纸基础知识（一）图纸尺寸标准工程图纸通常采用国际标准尺寸，从A0到A4不等。A0尺寸为841×1189毫米，每降一级面积减半。实际工作中最常用的是A1（594×841毫米）和A3（297×420毫米）尺寸。图纸比例比例是图纸上物体尺寸与实际尺寸的比值。常见比例包括1:1（原尺寸）、1:2、1:5（缩小）或2:1、5:1（放大）等。比例信息通常标注在标题栏中，正确理解比例对准确读取尺寸至关重要。视图表达工程图纸通常采用三视图表示法，包括主视图（正面）、俯视图（顶部）和左视图（左侧）。这三个视图相互关联，共同描述物体的三维形状。在焊接图纸中，各视图需要结合理解才能准确把握焊接位置和要求。
图纸基础知识（二）尺寸标注方法工程图纸中的尺寸标注包括线性尺寸、角度尺寸、半径和直径尺寸等。尺寸线通常与被测量的边平行，尺寸数字位于尺寸线中部上方。焊接图纸中，尺寸标注不仅包括工件尺寸，还包括焊缝尺寸，如焊脚尺寸、焊缝长度等。公差与配合标识公差是指允许的尺寸变动范围，包括尺寸公差和形位公差。在焊接图纸中，公差标注直接影响焊接精度要求。常见标注方式包括上下偏差值（如Φ30±0.2）和公差等级（如H7/h6）等。正确理解公差信息对确保焊接质量至关重要。图纸信息分类图纸信息可分为几个主要部分：几何信息（形状、尺寸）、技术要求（材料、热处理、表面处理等）、焊接信息（焊缝类型、尺寸、工艺等）和管理信息（图号、版本等）。焊工需要能够从图纸中快速提取与焊接相关的关键信息。
机械制图基本符号表面粗糙度符号表面粗糙度符号通常以?为基础，数值表示粗糙度等级。焊接后的表面处理要求常通过此符号表示，影响焊后加工工艺选择。形位公差符号包括平行度、垂直度、同轴度等，用框格加特定符号表示。焊接结构中的形位公差直接关系到装配精度和产品功能。焊接专用符号包括焊缝类型、焊接方法、焊缝尺寸等信息，是焊工必须熟练掌握的核心符号系统，直接指导焊接工作的执行。机械制图符号是一种国际通用的语言，不同国家可能有细微差异，但基本原则相似。作为焊工，除了掌握专业焊接符号外，还需了解基本机械符号，以便全面理解图纸信息。特别是在焊接装配图中，形位公差和表面粗糙度要求直接影响焊接质量标准和后续加工工艺。
焊缝的基本形式对接焊缝两个工件在同一平面内对齐并焊接。根据板厚不同，可能需要不同形式的坡口。常用于承受较大拉伸和压缩载荷的结构，如压力容器、管道等。角接焊缝两个工件成角度（通常为90°）排列并在边缘焊接。结构简单，但强度较对接焊缝低，多用于次要承力结构或辅助连接。T型焊缝一个工件垂直放置在另一个工件表面上形成T形并焊接。广泛应用于结构钢构件连接，如梁柱连接、加强筋等。搭接焊缝两个工件部分重叠并在重叠边缘焊接。结构简单，易于操作，但有效截面较小，常用于薄板结构或非主要承载部位。
焊缝的坡口类型I型坡口最简单的坡口形式，工件边缘不做任何加工或只做简单的修整。适用于薄板（通常≤6mm）焊接，优点是加工简单，焊接材料消耗少；缺点是容易产生焊透不良。V型坡口工件边缘加工成V形槽，是最常用的坡口形式。适用于中等厚度板材（6-20mm），坡口角度通常为60°-70°。优点是便于操作和保证焊透，但填充金属量较大。U型坡口工件边缘加工成U形槽，适用于厚板（20mm）焊接。与V型坡口相比，需要填充的焊接金属量减少，但加工难度和成本较高，需要专用机床加工。J型坡口工件边缘一侧做斜面，另一侧直边，形似字母J。适用于厚度不等的工件连接或有单侧接近限制的情况。加工比V型