建筑基桩钻芯法检测技术方案
1.1一般规定
1.1.1本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土
强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性。当采用本方法判定或鉴
别桩端持力层岩土性状时，钻探深度应满足设计要求。
1.1.2每根受检桩的钻芯孔数和钻孔位置，应符合下列规
定：
1桩径小于1.2m的桩的钻孔数量可为１～2个孔，桩
径为1.2m～1.6m的桩的钻孔数量宜为2个孔，桩径大于1.6m
的桩的钻孔数量宜为3个孔；
2当钻芯孔为1个时，宜在距桩中心10cm～15cm的
位置开孔；当钻芯孔为2个或2个以上时，开孔位置宜在距
桩中心（0.15～0.25）D内均匀对称布置；
3对桩端持力层的钻探，每根受检桩不应少于1个孔。
1.1.3当选择钻芯法对桩身质量、桩底沉渣、桩端持力层进
行验证检测时，受检桩的钻芯孔数可为1孔。
1.2设备
1.2.1钻取芯样宜采用液压操纵的高速钻机，并配置适宜的
水泵、孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣
样的钻具。
1.2.2基桩桩身混凝土钻芯检测，应采用单动双管钻具钻取
芯样，严禁使用单动单管钻具。
1.2.3钻头应根据混凝土设计强度等级选用合适粒度、浓
度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100mm。
1.2.4锯切芯样的锯切机应具有冷却系统和夹紧固定装置。
芯样试件端面的补平器和磨平机，应满足芯样制作的要求。
1.3现场检测
1.3.1钻机设备安装必须周正、稳固、底座水平。钻机在钻
芯过程中不得发生倾斜、移位，钻芯孔垂直度偏差不得大于
0.5％。
1.3.2每回次钻孔进尺宜控制在1.5m内；钻至桩底时，宜
采取减压、慢速钻进、干钻等适宜的方法和工艺，钻取沉渣
并测定沉渣厚度；对桩底强风化岩层或土层，可采用标准贯
入试验、动力触探等方法对桩端持力层的岩土性状进行鉴
别。
1.3.3钻取的芯样应按回次顺序放进芯样箱中；钻机操作人
员应按本规范附录D表D.0.1-1的格式记录钻进情况和钻进
异常情况，对芯样质量进行初步描述；检测人员应按本规范
附录D表D.0.1-2的格式对芯样混凝土，桩底沉渣以及桩端
持力层详细编录。
1.3.4钻芯结束后，应对芯样和钻探标示牌的全貌进行拍
照。
1.3.5当单桩质量评价满足设计要求时，应从钻芯孔孔底往
上用水泥浆回灌封闭；当单桩质量评价不满足设计要求时，
应封存钻芯孔，留待处理。
1.4芯样试件截取与加工
1.4.1截取混凝土抗压芯样试件应符合下列规定：
1当桩长小于10m时，每孔应截取2组芯样；当桩长为
10m～30m时，每孔应截取3组芯样，当桩长大于30m时，
每孔应截取芯样不少于4组；
2上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或超
过2m，下部芯样位置距桩底不宜大于1倍桩径或超过2m，
中间芯样宜等间距截取；
3缺陷位置能取样时，应截取1组芯样进行混凝土抗压
试验；
4同一基桩的钻芯孔数大于1个，且某一孔在某深度存
在缺陷时，应在其他孔的该深度处，截取1组芯样进行混凝
土抗压强度试验。
1.4.2当桩端持力层为中、微风化岩层且岩芯可制作成试件
时，应在接近桩底部位1m内截取岩石芯样；遇分层岩性时，
。
宜在各分层岩面取样岩石芯样的加工和测量应符合本规范
附录E的规定。
1.4.3每组混凝土芯样应制作3个抗压试件。混凝土芯样试
件的加工和测量应符合本规范附录E的规定。
1.5芯样试件抗压强度试验
1.5.1混凝土芯样试件的抗压强度试验应按现行国家标准
《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081执行。
1.5.2在混凝土芯样试件抗压强度试验中，当发现试件内混
凝土粗骨料最大粒径大于0.5倍芯样试件平均直径，且强度
值异常时，该试件的强度值不得参与统计平均。
1.5.3混凝土芯样试件抗压强度应按下式计算：