工具乱摆放
a增加寻找时间——效率损失。
b增加人员走动——工作场所秩序。第95页，共152页，星期日，2025年，2月5日运料通道不当：
a工作场所不流畅。
b增加搬运时间。
c易生危险。第96页，共152页，星期日，2025年，2月5日机器工作人员座位或坐姿不当
a易生疲劳——降低生产效及增加品
质变质之机遇。
b有碍观瞻，影响作业场所士气。
c易产生工作场所秩序问题。工时增多。第97页，共152页，星期日，2025年，2月5日种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：
资金的浪费。场所的浪费。
人员的浪费。士气的浪费。
形象的浪费。效率的浪费。
品质的浪费。成本的浪费。第98页，共152页，星期日，2025年，2月5日确定需要的东西分类划定存放区标示养成习惯、用后归位目视管理定位，定物，定量易见，易取，易还整顿的原则三、推行6S的原则第99页，共152页，星期日，2025年，2月5日清扫的原则扫除垃圾，尘垢，油污，水渍干净亮丽清扫范围清扫时间（每天）谁负责（人人参与）工具查找根源第100页，共152页，星期日，2025年，2月5日素养之原则作风和纪律上岗培训岗上培训宣传与展示比赛活动批评和表扬培养习惯，督促行动安全意识第101页，共152页，星期日，2025年，2月5日总结—6S之含义整理—空间效率化原则整顿—时间效率化原则清扫—找出问题根源，预防问题产生清洁—标准化原则素养—6S始于素养，终于素养安全—员工人身安全化原则第102页，共152页，星期日，2025年，2月5日6S清扫守则★清扫垃圾及隐蔽性尘垢，例如墙角、工作台底下等地方。★擦拭窗户、门板、设备、工具等的灰尘、污垢。★彻底除去垃圾、碎屑、油污、水渍、锈迹、灰尘、废料、臭味及其它污染物。★工衣、工鞋及个人防护用品保持干净、整洁的状态。★从清扫中发现脏污来源，并采取措施消除污染的源头。★安排固定时间每天进行清扫，人人参与，养成良好习惯。★划定区域，责任到位，责任到人，各尽其力，各负其责。★专人监督和检查，发现问题，随时改善。第103页，共152页，星期日，2025年，2月5日四、如何实施“6S”第104页，共152页，星期日，2025年，2月5日6S实施步骤：第105页，共152页，星期日，2025年，2月5日第106页，共152页，星期日，2025年，2月5日“3定”原则：定点、定容、定量★定点：放在哪里合适★定容：用什么容器、颜色★定量：规定合适的数量第107页，共152页，星期日，2025年，2月5日“3要素”：场所、方法、标识放置场所★物品的放置场所原则上要100%设定★物品的保管要定点、定容、定量★生产线附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所规定的范围★在放置方法上多下工夫标识方法★放置场所和物品原则上一对一表示★现物的表示和放置场所的表示★某些表示方法全公司要统一★在表示方法上多下工夫第108页，共152页，星期日，2025年，2月5日五、6S推行要领（一）整理的推行要领：你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。2.制定[要]和[不要]的判别基准。3.不要物品的清除。4.要的物品调查使用频度，决定日常用量。5.每日自我检查。第109页，共152页，星期日，2025年，2月5日因为不整理而发生的浪费：空间的浪费。2.使用棚架或柜厨的浪费。3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。4.放置处变得窄小。5.连不要的东西也要管理的浪费。6.库存管理或盘点花时间的浪费。五、6S推行要领第110页，共152页，星期日，2025年，2月5日（二）整顿的推行要领
????1.前一步骤整理的工作要落实。
????2.需要的物品明确放置场所。
????3.摆放整齐、有条不紊。
????4.地板划线定位。
????5.场所、物品标示。
????6.制订废弃物处理办法。五、6S推行要领第111页，共152页，星期日，2025年，2月5日?重点：整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。要想办法使物品能立即取出使用。另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。第112页，共152页，星期日，2025年，2月5日（三）清扫的推行要领建立清扫