闪光对焊闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。钢筋闪光对焊1—焊接的钢筋；2—固定电极；3—可动电极；4—机座；5—变压器；6—手动顶压机构第30页，共67页，星期日，2025年，2月5日钢筋对焊机第31页，共67页，星期日，2025年，2月5日闪光焊工艺闪光焊工艺连续闪光焊预热闪光焊闪光-预热-闪光焊工艺过程夹紧钢筋↓闭合电源↓端面接触↓连续闪光↓加压顶锻↓钢筋焊牢夹紧钢筋↓闭合电源↓端面接触↓端面预热↓连续闪光↓加压顶锻↓钢筋焊牢夹紧钢筋↓闭合电源↓端面接触↓连续闪光端部烧化↓周期性闭合和断开端面预热↓连续闪光↓加压顶锻↓钢筋焊牢适用性直径22mm以下的钢筋直径较大，端面较平整大直径，端面不平整第32页，共67页，星期日，2025年，2月5日闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：①接头处不得有横向裂纹；②与电接触处的钢筋表面，HPB235、HRB335和HRB400钢筋焊接时不得有明显烧伤；RRB400钢筋焊接时不得有烧伤；③接头处的弯折角不得大于3°；④接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。第33页，共67页，星期日，2025年，2月5日电弧焊电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊接、装配式结构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢结构焊接。弧焊机有直流与交流之分，常用的是交流弧焊机。第34页，共67页，星期日，2025年，2月5日焊条的种类很多，根据钢材等级和焊接接头形式选择焊条。焊接电流和焊条直径应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置进行选择。钢筋电弧焊的接头形式主要有三种：搭接接头、帮条接头及坡口接头。第35页，共67页，星期日，2025年，2月5日a）搭接焊；b）帮条焊；c）立焊的剖口焊；d）平焊的剖口焊钢筋电弧焊的接头形式第36页，共67页，星期日，2025年，2月5日电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机。电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。第37页，共67页，星期日，2025年，2月5日端部除锈→夹具夹牢在下部钢筋上→上部钢筋夹牢于活动电极中→装上药盒→接通电路→引燃电弧（引弧）→钢筋熔化（稳弧）→加压顶锻→形成接头。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。电渣压力焊构造原理图1—钢筋；2—监控仪表；3—焊剂盒；4—焊剂盒扣环；5—活动夹具；6—固定夹具；7—操作手柄；8—控制电缆第38页，共67页，星期日，2025年，2月5日气压焊气压焊接钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并促使钢筋端面的金属原子互相扩散，当钢筋加热到约1250~1350℃（相当于钢材熔点的0.80~0.90倍）时进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。第39页，共67页，星期日，2025年，2月5日气压焊设备气压焊接设备主要包括加热系统与加压系统两部分。１—乙炔；2—氧气；3—流量计；4—固定卡具；5—活动卡具；6—压接器；7—加热器与焊炬；8—被焊接的钢筋；9—加压油泵第40页，共67页，星期日，2025年，2月5日气压焊操作工艺：施焊前，钢筋端头用切割机切齐，压接面应与钢筋轴线垂直，如稍有偏斜，两钢筋间距不得大于3mm；钢筋切平后，端头周边用砂轮磨成小八字角，并将端头附近50～100mm范围内钢筋表面的铁锈、油渍和水泥清除干净。施焊时，先将钢筋固定于压接器上，并加以适当的压力使钢筋接触，然后将火钳火口对准钢筋接缝处，加热钢筋端部至1100～1300°C，表面发深红色时，当即加压油泵，对钢筋施以40MPa以上的压力。第41页，共67页，星期日，2025年，2月5日焊接接头拉伸试验结果的评定符合下列条件之一评定为合格：3个试件均断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。2个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值；一个试件断于焊缝，或热影响区，脆性断裂，或延性断