基本信息

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文档摘要

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一、凝固顺序异常

1.冒口颈先于铸件凝固

冒口颈尺寸过小或冷却速度过快（如颈厚＜铸件壁厚），导致补缩通道提前封闭，冒口内液态金属无法流入铸件热节区。

例：冒口颈厚度为铸件壁厚的60%以下时，易先于铸件凝固。

2.冷铁位置不当

冷铁距离冒口颈过近，加速颈口冷却，缩短补缩时间。

二、冒口设计缺陷

1.冒口模数不足

冒口模数（体积/表面积）小于铸件热节模数，导致冒口先于铸件凝固，无法提供持续补缩。

公式：需满足?M＞?(1.2~1.5)XM热节（球墨铸铁糊状凝固特性要求更高）。

2.冒口体积或高度不足

冒口金属液量不足以补偿铸件收缩，或高度不够导致静压力不足，补缩驱动力弱。

三、材料