一期处理工艺简介
纺丝车间废水进入污水车间酸碱废水池混合均匀后，通过泵提升
至中和池，加入石灰粉，中和池出水自流进入缓冲池进行中和反应。
缓冲池出水经过提升泵进入初沉池，在此投加PAM，对反应产生的
碳酸钙进行絮凝。初沉池底部的污泥进入污泥池，随后泵至带式压滤
机进行泥水分离，泥饼外运，分离水及压滤机冲洗水与初沉池上清液
进入竖流沉淀池，进行沉淀后夹带部分小粒径的悬浮物进入软化絮凝
池，在此加入碳酸钠和氢氧化钠，与水中的游离的钙离子及镁离子反
应生成碳酸钙沉淀氢氧化镁乳浊液，进入斜管沉淀池进行进一步沉淀
后自流进入软化产水池。随后经泵打入多介质过滤器和活性炭过滤器，
再次去除水中的杂质和悬浮物，多介质过滤器和活性炭过滤器的反洗
液等进入反洗液池，然后用泵泵至软化产水池重新处理。过滤后出水
进入超滤装置，超滤产生的浓水回到软化产水池，淡水进入一级反渗
透装置，一级反渗透产生的浓水经一级反渗透软化装置进入高压反渗
透装置，高压反渗透产生的浓水打到零排车间进行进一步处理，其产
生的淡水与一级反渗透淡水在混合产水池汇合，打入零排进入精制反
渗透装置，精制反渗透淡水系统回用。
零排车间内将污水车间高压反渗透产出的浓水和精制车间来水
这两股废水进行混合处理，分别经过预处理工段、纳滤分盐工段、浓
缩工段及MVR蒸发结晶工段。
在预处理工段中两股废水在常温结晶器中混合反应，生成硫酸钙
沉淀，上清液进入化学软化器，通过投加酸、碱和纯碱，与废水中的
硬度生成氢氧化镁和碳酸钙沉淀，出水中的总硬度降低至150mg/L以
下。废水经过过滤器过滤，出水浊度降低后进入后续纳滤分盐工段。
经过预处理工段处理的废水进入超滤系统进一步过滤，进一步去除废
水中的浊度后进入纳滤系统进行分盐，纳滤产水为氯化钠溶液，进入
后续的极限浓缩单元。纳滤浓水中主要含有硫酸根离子和有机物，硫
酸根返回到常温结晶器当中，与钙离子继续形成硫酸钙沉淀。为防止
有机物循环造成整个系统的积累，纳滤浓水设置多元催化氧化器
（AOP）去除废水中的有机物。为进一步降低后续蒸发结晶工段处理
水量，降低投资及运行费用，需要对纳滤产水进一步浓缩。纳滤产水
进入HSRO装置，HSRO可将废水TDS浓缩到14%左右，大幅降低
了进入蒸发结晶的水量，有效降低后续蒸发结晶装置的投资及运行费
用，同时其工作压力低，运行操作更加安全、简便。HSRO产水进入
精制反渗透装置，浓水进入MVR进行蒸盐。精制反渗透产水系统回
用，浓水泵至污水车间软化产水池重新处理。蒸发结晶工段采用MVR
技术对HSRO浓水进行蒸发结晶，生产氯化钠可达到工业盐一级标
准，可以进行外售，蒸馏水作为回用水进行回用，实现真正的废水零
排放。