基本信息
文件名称:纤维增强塑料燃烧性能试验方法 炽热棒法 征求意见稿.docx
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总页数:8 页
更新时间:2025-07-31
总字数:约2.86千字
文档摘要

纤维增强塑料燃烧性能试验方法

炽热棒法

1范围

本文件规定了用炽热棒法测定纤维增强塑料燃烧性能的试验设备、试样、试验步骤、计算、试验结果和试验报告。

本文件适用于评定纤维增强塑料在本文件规定条件下的燃烧性能,但不适用于评定实际使用条件下的着火危险性。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文件,然而,鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。

GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则

3原理

本试验方法是将试样以规定的接触力与恒定温度下的炽热棒相接触,达到规定的接触时间后,测定试样的燃烧时间、烧蚀长度及质量变化。

4试验设备及仪器

4.1通风系统

试验应在设有观察窗的通风系统内进行。

4.2炽热棒试验仪

4.2.1仪器结构

炽热棒试验仪包括试样夹、炽热棒、绝缘支架、平衡重锤、止动螺钉、定位棒等关键部件及其他辅助组件,结构示意图见图1。

2

GB/T6011—××××

a)总体示意图

标引序号说明:1-试验台;

2-触摸屏;

3-电源开关;4-蜂鸣器;

5-温控表;

6-计时按钮1;7-计时按钮2;8-急停;

b)内部关键部件示意图

9-滑动底板;10-轴承;

11-绝缘支架;

12-立柱;

13-试样夹;

14-试样;

15-夹具;

16-定位棒;

17-炽热棒;

18-定位棒立柱;19-底板;

20-止动螺钉;21-平衡重锤;22-垫片。

图1试验设备组成示意图

4.2.2试样夹

安装在一个垂直的、可移动的立柱上,以便固定试样。

4.2.3炽热棒

由碳化硅制成,直径为8mm,有效长度为100mm。炽热棒可用交流或直流电加热,使其稳定在(955±10)℃。此温度可用纯度为99.8%、厚度为0.06mm的银箔(熔点955℃)来校准。

4.2.4绝缘支架

用陶瓷、石棉或其他耐热绝缘材料制成,以固定炽热棒。此支架安装在底板上,可围绕固定在两个轴承上的水平轴旋转,以便使炽热棒可以离开或接触试样。

4.2.5平衡重锤和止动螺钉

平衡重锤应能使炽热棒与试样端面约有0.3N的接触力。止动螺钉和垫片可使炽热棒在试验期间试样烧掉5mm后即止动。

4.2.6定位棒

直径8mm的金属棒。在试验前代替炽热棒调整试样位置。

4.3秒表

测量精度0.1s。

4.4游标卡尺

测量精度0.01mm。

4.5分析天平

感量0.1mg。

5试样

5.1尺寸

试样长度为(120±0.5)mm,宽度为(10±0.2)mm,厚度为(4±0.5)mm。

注:厚度为(2~10)mm的试样也可进行试验,但试验结果只能在同样厚度下进行比较。

5.2制备

应符合GB/T1446的规定。

5.3数量及外观检查

试样数量为10根,根据表面状态,将两面分别标明A表面和B表面。外观检查应符合GB/T1446的规定。每个试样应在距其被烧端95mm处划线。

5.4状态调节

按GB/T1446的规定。

6试验步骤

GB/T6011—××××

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6.1试验前测量标线距被烧端的长度(L0),长度准确至0.01mm,并称量试样原始质量(M0),称

量准确至0.1mg。

6.2试验前先清理炽热棒上的粘污物。10根试样,取其中5根试样A表面朝上,作为A组;另5根试

样B表面朝上,作为B组。将支架和炽热棒向下倾斜,使定位棒转至试验时炽热棒所处位置。将试样水平地固定在试样夹中,调整试样夹和立柱使试样的长轴线垂直于定位棒,试样端面的中心线与定位棒接触,然后定位棒转回原位。

6.3试验过程中应关闭通风系统,不允许空气对流。试验结束后开启通风机排出有毒烟气。

6.4加热炽热棒,使温度恒定在(955±10)℃。转动绝缘支架使炽热棒与试样接触,用秒表开始计时。

至3min时,将炽热棒转离。如无可见火焰,则在炽热棒移开30s后终止试验;如果火焰达到95mm标线前熄灭,则炽热棒仍需到3min时再移开,炽热棒移开30s后且火焰熄灭才能终止试验;如果火焰到达95mm标线,则终止试验并熄灭火焰。同时用另一秒表测定第一次火焰出现至火焰熄灭的燃烧时间(t),精确至1s。燃烧时间从火焰出现开始到火焰熄灭或火焰达到95mm标线止。

6.5炽热棒与试样接触后观察燃烧现象(包括是否阴燃,有无火焰,火焰及烟雾大小、颜色,燃烧后