基于世赛的数控铣实训课程应用研究
摘要：我国制造业转型升级促使职业教育面临更高要求以满足高技能人才需求。世界技能大赛体现职业技能先进水平，职业院校需紧盯其赛事各方面，培养高素质人才。文中重点阐述世界技能大赛数控铣项目，包括其实操考核方式、比赛模块与设施等内容。通过与该项目对比，指出我国职业院校在数控铣教学中存在实训基础设施落后、教学模式与软件应用滞后等问题，导致学生技能与企业需求不符。为此，提出应对标世赛标准更新实训基础设施，依据竞赛内容修订实训课程，注重学生基本技能培养和工件质量，从而为制造强国战略提供人才支持。
关键词：世界技能大赛数控铣实训课程
随着我国由制造大国向制造强国转变，产业升级和经济结构调整不断加快，各行各业对高技能人才需求越来越迫切[1]。为了满足新时代背景下高技能人才的需求，这就对职业教育有了更高的要求。世界技能大赛代表了职业技能发展的世界先进水平，我国要实现从制造大国走向制造强国的战略目标，职业高等院校必须要紧盯“世界技能大赛”，与时俱进研究世界技能大赛的赛事项目门类、赛事项目竞赛规程、赛事项目评分标准、赛事项目组织经验等，培养出更多符合国家战略要求的高素质、高技能人才[2]。世界技能大赛竞赛项目有当前先进的技术技能，其比赛项目流程与企业生产流程大体一致，有很强的实用性和实践性[3]。专业课程内容可以参考与借鉴世界技能大赛竞赛项目，不断丰富和完善专业课程内容，使课程内容更加与实际生产相贴合。
对世界技能大赛的技术标准、技术理论、评分标准等内容的研究来重新完善课程标准、教学考核标准等专业课程体系。有必要将世界技能大赛的技术标准、技术理论、评分标准等内容有机融入专业课程体系和人才培养方案[4]。对接世界技能大赛的技能标准规范，促进专业课程标准修订，使学生掌握国际通用的行业规则、技术要求、操作规范，增强学生对外企职业环境适应能力的课程标准。通过对世界技能大赛技术标准的研究，来增强课程标准与行业需求的贴合度，实现课程内容与职业标准相对接，教学过程与生产过程相对接。
借鉴世界技能大赛评判标准，细化教学考核标准，完善人才培养方案。根据本校专业教学的实际情况，充分吸纳世界技能大赛评判的先进方式与理念，建立专业教学考核体系。比如以世界技能大赛数控铣项目为例，世界技能大赛数控铣项目是以企业生产为导向，加工的尺寸精度和位置精度必须符合图纸要求，并且加工工件的测量是采用三坐标检测。而职业院校平时教学中，强调加工工件轮廓的完整性，对尺寸精度和位置精度要求不严。在现有人才培养方案里，学生能学习到三坐标检测相关知识是有限的。因此，吸收和参考世界技能大赛评判标准，来完善人才培养目标，使培养的学生更加贴合企业的需求。
1数控铣项目介绍
世界技能大赛数控铣项目是在规定时间内按照图纸要求使用数控铣床完成零件的切削加工。世界技能大赛数控铣项目只进行实操考核，不进行理论知识和软件应用的考核。数控铣项目要求参赛者必须独立地、在规定时间内完成CAM编程、数控程序优化、数控程序的传输、刀具的安装、工件找正、工件测量、工件的加工等工作[5]。数控铣项目赛场提供的设施有立式加工中心、三坐标测量机、精密虎钳、投影式对刀仪、粗糙度检测仪、工作台、装刀座、台钳、刀架车、计算机及软件、计算机桌椅等。数控铣项目比赛内容分成三个模块进行。模块一的毛坯材料为铝合金，毛坯尺寸为100×100×50mm，加工面为两面，竞赛时间为4.25小时。选手可在比赛时间内自主安排CAM编程、刀具准备、上机加工等工作内容，完成工件的加工。模块二的毛坯材料为中碳钢，毛坯尺寸为150×100×50mm，加工面为两面，竞赛时间为6.25小时。其中竞赛的过程顺序是：先进行CAM编程（2.5小时），再进行刀具准备（0.25小时），最后上机加工（3.5小时）。选手需要按照顺序进行，且需要遵循前不可做后、后可以做前的原则。模块三和模块二基本相同，不同的地方是加工面为3面，加工时间为7.25小时。工件的检测分为主观评判和客观评判。客观评判是由三坐标测量机、粗糙度检测仪完成客观评分要素的检测。主观评判是客观评测不能检测的部分由5位专家进行打分，去掉最高最低分取平均值。
2基于世赛标准完善实训项目
2.1将世赛职业素养的标准应用到课程标准
在世界技能大赛的现场，对于选手的防护用品情况以及操作机床过程的规范，有着堪称极其严苛的要求。无论是防护用品的配备是否齐全、穿戴是否正确得当，还是在操作机床过程中每一个细微的动作步骤是否符合精准的规范标准，都处于严格的监督与把控之下。任何一点疏忽或偏差都可能影响选手的比赛成绩，甚至关乎整个比赛的公正性和安全性。这种严格要求旨在确保选手在安全的前提下，以最高的专业水准展现技能，同时也体现了世界技能大赛对专业品质和规范操作的极致追求。在比赛正式开始之前，安全员会以