富轸研发工作规则书
为了让研发部门工作明确化,细节化,设计的产品能够达到市场化制造工序成本合理化,现将研发部工作规划如下：
一：:研发物料、工具、模具管理
1．1：研发部所有物料以需登入eq\o\ac(○,1)《实物出入账》做到进、出、存数量一致，并明确记录进、出用途。
1．2：研发部所有的工具，耗品做到以旧换新。
1．3：研发负责新产品所需模具，夹具，制具的制作和外购申请及回厂验收。
二：研发部资料控管
2．1：研发资料分为文件柜存放资料和电脑平台资料。
2．2：文件柜存放资料有eq\o\ac(○,2)《产品工程图》eq\o\ac(○,3)《产品BOM表》④《模具报价单》⑤《烤漆色板编号》⑥《打样通知单》⑦《供应商配件目录及报价单》⑧《样品移交单》
2．3：电脑平台资料分为“大货资料”和“打样资料”，大货资料是所有新产品开完第一次产后会议检讨,修改后放入电脑平台的产品资料，里面有③《BOM表》⑨《工程图》eq\o\ac(○,10)《工序图》eq\o\ac(○,11)《包装图片》eq\o\ac(○,12)《说明书》eq\o\ac(○,13)《成本分析》，样品资料是指我们自已开发，打样完成样品的资料，只是还未生产大货，资料内与同大货资料。
三：打样跟踪流程
3．1：研发接业务打样通知单，由研发经理判定交期后交研发课长和文员登入eq\o\ac(○,14)《样品进度跟踪表》，⑥《打样通知单》存放文件柜内以便打样时各相关人员查核产品要求,研发课长开始安排资料组,打样组,在交期内完成样品制作,并在eq\o\ac(○,14)《样品进度跟踪表》内详细记录样品完成全过程：（是谁负责绘图做资料、谁负责打样、谁负责样品包装，样品所需物料是否有库存）。欠缺物料的申购和追回，在每日早会上都要跟踪记录到位，由文员负责记录，当天早上9：30前更新入电脑平台，以便业务及相关人员查看样品进度状况,确定样品按时完成，如遇异常情况时第一时间处理，不能处理的，要在第一时间上报处理，确定不能在时间内完成样品时由经理跟业务沟通汇报，再定交期。
3．2：样品品质控管
3．2．1：样品在黑身完成时，经研发人员确认后组装好，填写⑧《样品转移单》再请下单业务及相关品检确认签名后方可去做表面处理，表面处理好后由打样包装设计人员设计好包装先组装，然后包装好，再请业务和品检确认签名后，方可寄样，⑧《样品移交单》附在每件样品包装盒上，一份研发留底研发文件柜.
3．3：研发样品留样管理
3．3．1：只要有样品寄出给客人，研发留样室必须要有留样品一套，此留底样须同寄给客人的样品一致，以便后续客人对样品有反馈意见或后续下单时作参考.
3、3、2：如是自已研发样品，放在我们自已展览室，保存完整打样资料在平台即可。
3、3、3：所有留底样品未生产大货前,两年后才可申请报废。
四：报价流程
4．1：研发报价分为客人来样报价，视图报价，研发新产品报价。
4．1．1：客人来样报价一般我们称之为比价，通常客人会给我们一个底价和出货数量等说明，无论怎样此类报价要求成本分析准确率在96%以上。不过还有一种情况来样加工难度高，此情况要根据样品难度来定价。
4．1．2：视图报价，客人经常会从杂志或海报或拍照片发来给我们报价，这种情况报价难度就比较大，一般我们要工程师先分析设计绘制出产品结构工程图，而且重点是设计结构要比原图好，至少不能比原图差，报出的价格才会有竞争力。
4．1．3：研发新产品报价，分为客人给设计概念草图，如自行研发产品此类报价，一般要工程师先设计绘制出工程效果图，给客人确认，客人确认后还需去打板样出来确认，测试好后才可报价准确，不然我们一般就是估价，成本估高的一点。
4．2：报价人员在接到报价单后，先看清楚报价产品的要求，客人不同，出口地不同，报价成本也不同，尽可能的先将报价产品信息了解清楚，了解越清楚，成本分析就越准确，成本分析完成后，先经过研发经理审核确认后才可发给业务报价。
五、新产品研发流程
5．1：确定研发产品种类并由业务部门复查搜寻相关产品市场卖价及相关信息提案。
5．1．2：提案批准后，研发内部先讨论出设计方案，并绘制出效果图。
5．1．3：效果图经审核后，由研发经理、业务、和生产组长的相关人员一同参加新产品言讨会，针对产品外观、功能，生产可行性及市场定价做初步定案。
5．1．4：初步定案后由研发安排人员绘制工程图和制作成本分析表，判定成本在定价范围内后，研发安排首打样。
5．1．5：样品完成后交由业务推向市场。如有客人要样品，返回样品跟踪流程。
六：新产品研发部与生产部门衔接流程
6．1：生产部接收到业务新产品订单后，于当天内将eq\o\ac(○,15)《生产通知单》转发给研发课长、组长,根据eq\o\ac(○,15)《生产通知单》