2023年注安《冶炼》考前十页纸
【考点1】带式输送机安全控制措施
(1)正常情况下应采用联动开、停机操作方式，特殊情况可手动操作，但必须严格
执行下道工序运行后方可启动，上道工序停转后方可停机的制度。
(2)开车前应认真检查带式输送机所属部件是否齐全、完好，转动部分是否有障碍
物卡住，电气设备接地是否良好，发现问题，应及时处理。发出声响信号后方
可开车。
(3)开车后要按时检查电动机、减速机、滚筒轴承运转是否正常，输送带是否跑
偏、过载，发现异常情况，应迅速采取措施。
(4)运行中无特殊情况，不允许重负荷停车。
【带式输送机支架高度】应使输送带最低点距地面不小于0.4m
【人行通道净宽】通廊两侧人行通道净宽：不应小于0.8m,单侧人行通道则不
应小于1.3m.
【过桥】沿输送机走向每隔50-100m应设一个过桥，过桥走台平面的净空高度
应不小于1.6m
【考点2】烧结机安全控制措施
①处理矿槽蓬料、卡料时要关闭蒸汽阀门，戴好防护面罩、眼镜等工
圆辊具，防止烫伤或眼睛伤害。
区域②处理矿槽仓壁粘料时，要先在仓内灌一部分返矿，在返矿料面与粘料平
齐或稍低于粘料后，人员才能进入矿槽内部清理，做到清理一部分后排出
一部分，再清理再排出，直至清理完毕，每次排料前人员要从矿槽内撤出
①台车运行过程中严禁踩踏或接触烧结机轨道轨面。
②尽量避免在线补充算条，采用更换台车的方式解决料面窟窿问题。
③更换台车应采用专用吊具，并有专人指挥，更换栏板，添补炉算条等作
烧结
业，应停机、停电进行。
机台
④生产过程中短暂停机更换台车时要避免直接接触台车，防止烫伤。
车区
域⑤检修处理算条或隔热件时要关闭风箱翻板阀，并确认翻板关严，解决
上下交叉作业的安全隐患。
⑥检修过程中转动台车前要确保台车运转区域人员撤离。
①生产中处理灰斗堵料或悬料时严禁打开灰斗卸灰阀上侧的人孔直接捅
烟道
料可以将两层卸灰阀中间的小门打开，打开上阀，用长钎子向上逐步捅
区域
料。
②检修进入烟道内作业执行有限空间安全措施。
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③检修过程严禁单人进入烟道内部。
④烟道内部检修作业要确认上方风箱翻板阀关闭，尽量避免烧结机台车添
补算条作业与烟道作业同时进行。
【考点3】立式磨煤系统安全控制措施
(1)立式磨煤系统燃气炉温度低于60℃时，检修人员方可进入；检查煤粉喷吹设
备应使用铜质工具。
(2)立式磨煤机生产的煤粉易燃易爆，生产中应采取有效安全措施：
①立式磨煤机开机前，应检查煤粉仓、袋式收尘器易堵塞部位及输送设备为部
有无煤粉及杂物；开机前应先启动排风机，将袋式收尘器及管道中可能产生的易燃
易爆气体全部排出.
②立式磨煤机生产中，磨煤机出口气体温度应保持在合适温度范围内，不能过
高，注意煤粉细度及水分，减少过粉磨或过烘干现象，当喂煤量过高或过低时，
应严格监视各点工艺操作参数，防止磨煤机出口温度过高等现象发生。
③立式磨煤机停机后，应把磨煤机、袋式收尘器及输送设备的煤粉全部排空；
磨煤机停车后，应立即停主排风机，关闭袋式收尘器入口调节阀及风机(主排风
机)入口阀门。长时间停机，原煤仓、煤粉仓要排空。
④生产中，当袋式收尘器出口气温迅速上升，判断袋式收尘器内着火，应立即
紧急停止立式磨煤系统，停止主排风机，关闭袋式收尘器进、出口调节阀，向袋
式收尘器内喷入氮气；磨煤机内着火，立式磨煤系统应紧急停车，严禁打开仓顶
各人孔门、观察孔等进行灭火，向仓内喷入氮气或生料粉，直到控制火情，严禁
在未采取任何措施情况下轻易将燃烧的煤粉排出仓外。
⑤煤在罐内贮存的时间：烟煤不应超过5h,其他煤种不应超过8h。贮煤罐中
的煤尘温度应低于70℃,并应有温度记录和超温、超压警报装置。煤粉仓罐应设
充惰气设施。
⑥煤粉仓应设温度计、一氧化碳检测器、氧气含量检测器；喷煤系统中所有设
备、容器、管道上的防静电接地保护装置应保持良好状态；煤粉燃烧器和煤粉输送
管道之间，应设有