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低空飞行器用中温环氧玻璃纤维织物预浸料规范
1范围
本文件规定了低空飞行器用中温环氧玻璃纤维织物预浸料的要求、质量保证规定、交货准备、说明事项等内容。
本文件适用于中温固化环氧树脂体系浸渍的玻璃纤维织物预浸料(以下简称预浸料)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
144733554550GB/TGB/T
1447
3355
4550
定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法纤维增强塑料纵横剪切试验方法
试验用单向纤维增强塑料平板的制备
HB
5342复合材料航空制件工艺质量控制
HB
7736.3复合材料预浸料物理性能试验方法
第3部分:纤维面密度的测定
HB
7736.4复合材料预浸料物理性能试验方法
第4部分:挥发份含量的测定
HB
7736.5复合材料预浸料物理性能试验方法
第5部分:树脂含量的测定
HB
7736.6复合材料预浸料物理性能试验方法
第6部分:树脂流动度的测定
HB
7736.7复合材料预浸料物理性能试验方法
第7部分:凝胶时间的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
预浸料prepreg
用于制造复合材料的浸渍树脂基体的纤维或织物经预复合的一种中间材料。
3.2
复合材料compositematerial
由树脂基体和纤维增强材料,通过物理或化学方法复合而成的一种多相固体材料。3.3
树脂批resinlot
以1~2个批次原材料,同一工艺条件下,通一生产周期内(不大于7d),连续生产的树脂为1个批次,生产过程允许不超过72h的中断,中断期间,生产设备及参数设置状态不发生改变,且在该设备上没有生产其他产品。
3.4
织物批fabriclot
采用同一批原材料、同一品种规格、连续生产的单位产品为一批。一个卷装即为一个单位产品。3.5
预浸料批prepreglot
以一个批次树脂,一个批次纤维织物,在同一工艺条件下、不大于30d连续生产的预浸料为1个批次,连续生产过程中允许不超过72h的中断,中断期间,生产设备及参数设置状态不发生改变,且在该设备上没有生产其他产品的预浸料为一批。
工
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3.6
卷号reelnumber
预浸料(或纤维等)产品中成卷包装的产品编号,用于追溯成卷包装产品的制造信息。3.7
贮存寿命storagelife
在-18℃或更低温度下贮存,材料能保持其操作寿命和力学性能寿命且符合材料规范的所有其它要
求的最长贮存时间。
3.8
操作寿命workinglife
材料保持其零件的可制造性(粘性和/或铺覆性)且符合材料规范性能要求的离开冷藏环境的最长
时间。
3.9
力学性能寿命mechanicallife
在操作寿命内铺叠,材料仍符合材料规范力学性能要求的离开冷藏环境的最长时间。
3.10
不合格品nonconformingproduct
使用不符合材料规范的原材料生产出的产品;未按材料规范要求进行正确检验的产品;检验或测试结果不符合材料规范要求的产品;缺少生产过程或原材料可追溯性的产品;超过材料规范规定的最大存储寿命或者外置时间要求的产品等。
4缩略语
下列缩略语适用于本文件。
KC:关键特性,材料规范规定的与产品特定工程性能相关的特性(数值),其波动对产品的性能、使用寿命或可制造性等产生重大影响的材料特性。应从稳定生产的最终产品测量得到。关键特性的控制范围可通过统计分析得到,该统计方法服从行业认可的工业标准。
PCD:过程控制文件,一种文档,用于记录和描述预浸料生产的操作步骤和控制要求,是系统工程师制造过程中的一个重要步骤,它能够确保在生产过程中按照设计要求进行操作,并能够提供必要的控制和监测信息。
5要求
5.1原材料
5.1.1基体树脂
基体树脂应符合下列要求:
a)用于制造符合本规范的预浸料的树脂基体应为100℃~150℃固化的环氧树脂,其组分应按照PCD规定、测试、供应和加工;
b)树脂在常规处理时不应产生任何过度的健康问题或皮肤刺激,并且在预浸料产品加工过程中不应产生需要特殊环境措施的排放物;
c)树脂组成、树脂制备和产品加工应由PCD控制,并在材料鉴定期间进行评估。
5.1.2增强材料
增强材料为玻璃纤维织物,典型织物规格见表1,仅列举典型织物指标值,其他规格可由供需双方商
定。
表1典型玻璃纤维织物规格
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