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废石墨气热提纯装备评价方法
1范围
本文件规定了废石墨气热提纯装备(以下简称“装备”)的术语和定义、分类与命名、评价要求、评价方法、评价规则以及评价报告的格式。
本文件适用于采用电加热方式(包括但不限于感应加热、电阻加热),在真空或可控气氛(惰性气氛)及高温条件下，对特定来源的固定碳含量(干基)不低于98%的废石墨进行气热提纯的间歇式(批次式)或连续/半连续式成套热工装备的评价。
本文件不适用于采用燃烧加热方式的装备及实验室规模(对于间歇式装备，额定处理能力小于10kg/炉；对于连续式装备，额定处理能力小于1kg/h)的非生产性设备。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T2589-2020综合能耗计算通则
GB/T3521-2023石墨化学分析方法
GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB/T5959.1-2019电热和电磁处理装置的安全第1部分：通用要求
GB9078-1996工业窑炉大气污染物排放标准
GB/T10067.1-2019电热和电磁处理装置基本技术条件第1部分：通用部分
GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件
GB/T16716.1-2018包装与环境第1部分：通则
GB/T37752.1-2019工业炉及相关工艺设备安全第1部分：通用要求
JC/T2571-2020高纯石墨中微量元素测定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
废石墨wastegraphite
来源于工业生产或消费后，固定碳含量(干基)不低于98%,需要通过提纯处理以再次利用的含碳材料。
3.2
电池回收源石墨battery-derivedgraphite
从废旧锂离子电池(特别是负极材料)的破碎物理分选产物(黑粉)中，经湿法工艺回收有价金属(如镍、钴、锂等)后产生的石墨残渣。
注：其典型特征是除常规金属杂质外，还可能含有机粘结剂的热解残留物、电解液，导致提纯过程中产生含氟(F)
的腐蚀性气体。
3.3
石墨加工源石墨graphiteprocessingscrap
人造石墨制品(如石墨电极、高纯石墨模具等)在石墨化及机械加工过程中产生的边角料、切屑、粉尘及性能不达标的废品。
注：其典型特征是杂质种类相对单一，主要为原料(石油焦、针状焦)中固有的杂质元素，不含复杂的有机污染物。3.4
匣钵污染源石墨saggar-contaminatedgraphite
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用于锂离子电池正极材料(特别是磷酸铁锂、三元锂等)高温烧结工艺后报废的石墨匣钵(或称“坩埚”)的破碎料。
注：其典型特征是除常规金属杂质外，还因长期接触正极材料而受到渗透性污染，含有磷(P)、锂(Li)、铁(Fe)、镍(Ni)、钴(Co)、锰(Mn)等特征性杂质元素。
3.5
额定处理能力ratedprocessingcapacity
在满足其宣称的最高目标纯度等级和工艺要求的前提下，装备所能处理的合格废石墨原料的质量。对于间歇式装备，其额定处理能力用符号Q.表示，单位为千克每炉(kg/炉);对于连续式装备，其额定处理能力用符号Q表示，单位为千克每小时(kg/h)。
3.6
单炉次工艺周期singlebatchprocesscycle
仅适用于间歇式装备，指从装料、密封、开始运行，到提纯完成、冷却至可安全出料的全部时间，单位为小时(h)。
3.7
日均处理量dailyunitoutput
反映装备在24小时内理论生产效率的计算值，单位为千克每天(kg/天)。其具体计算方法见附录
A.2.1.4。
3.8
单位产品综合能耗comprehensiveenergyconsumptionperunitproduct
在一个完整的标准工艺周期(或连续生产的一个稳定核算周期)内，生产单位质量(千克)合格产品所消耗的各种能源(电能、冷却水、工艺气体等)的总和，按GB/T2589-2020的规定折算或直接以电能消耗计，单位为千瓦时每千克(kWh/kg)。
[来源：GB/T2589-2020,3.7]
3.9
关键易损件keyconsumableparts
在装备运行过程中，因长期处于高温、腐蚀性气氛等恶劣环境下而