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文件名称:自动化系统与集成 制造系统先进控制与优化软件集成 第5部分:性能评估模块 编制说明.docx
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总页数:6 页
更新时间:2025-08-12
总字数:约3.4千字
文档摘要

《自动化系统与集成

制造系统先进控制与优化软件集成

第5部分:性能评估模块》征求意见稿

编制说明

一、工作简况

1、任务来源

国家标准计划《自动化系统与集成制造系统先进控制与优化软件集成第5部分:性能评估模块》由TC159(全国自动化系统与集成标准化技术委员会)归口,TC159/SC5(全国自动化系统与集成标准化技术委员会体系结构、通信和集成框架分会)执行,主管部门为中国机械工业联合会,国家标准计划号为T-604。

2、制定背景

《全球智能制造发展指数报告(2023)》显示,我国流程工业先进控制软件渗透率不足35%,较发达国家60%的平均水平存在显著差距。当前制造业数字化转型进程中,控制系统的重硬件轻软件、重实施轻优化现象突出,导致超过70%的工业控制系统未能充分发挥其性能潜力。针对先进控制与优化软件存在的评估标准缺失、性能验证体系不完善、闭环优化能力薄弱等核心问题,以实现制造系统感知-决策-执行-优化全链路智能闭环为目标,以建标准、强评估、促优化、重迭代为实施路径,亟需建立覆盖控制稳定性、动态响应性、经济效益性等多维度的性能评估体系。

性能评估模块作为先进控制与优化软件的核心组件,是打破控制黑箱现象的关键抓手。通过构建量化评估指标体系,不仅能够实时诊断控制策略的有效性,提升生产过程关键参数的预测精度(如将乙烯裂解炉温度波动降低40%),更能通过数据驱动的持续优化,实现能效提升(典型场景节能15%以上)与质量一致性改进(产品关键指标方差减少25%)。在制造业向自适应控制、自主决策、自学习优化

演进的过程中,需要建立连接设备层控制参数(如PID整定值)、系统层运行指标(如OEE)与管理层经济目标(如单位能耗成本)的跨层级评估框架,将传统离散的KPI考核转变为基于数字孪体的全流程动态评估。

通过性能评估模块的标准化建设,整合SCADA、MES、ERP等多源数据,构建统一评估基准,开发评估指标映射模型,并建立评估-反馈-优化的闭环改进机制,该模块的实施将推动形成控制即服务(Control-as-a-Service)的新型产业生态,预计可使先进控制软件的部署效率提升50%,优化周期缩短60%,为我国制造业从自动化向自主化转型提供核心支撑。

3、主要参加单位

本标准的起草单位为浙江大学、北京机械工业自动化研究所有限公司、浙江中智达科技有限公司、浙江大学宁波国际科创中心、浙江中烟工业有限责任公司、浙大宁波理工学院、深圳职业技术大学、浙江省自动化学会。

4、主要起草过程

本标准的主要起草过程如下:

预研阶段:

在预研期内,工作组通过线上协作平台,系统整合了行业意见与市场调研数据,重点围绕标准条款技术可行性、性能指标阈值及国际标准兼容性开展三轮专项研讨。期间采用异步评审+实时辩论的混合模式,完成对多项技术条款的修订表决,最终形成高度共识,为后续标准起草编制奠定技术基础。

起草阶段:

根据任务要求,浙江大学于2024年12月成立了标准编制工作起草小组,组织标准编制组织工作。标准编制工作起草小组从2024年

12月积极组织筹备和征集标准起草单位。经过近2个月的征集、评审和筛选,最终由浙江大学确定了标准起草工作组的成员单位,成立了标准起草工作组;同时,根据本单位多年的标准研制、市场调研以及企业合作实践经验,以及接近2个月的广泛专家意见讨论,团队于2025年4月形成了《自动化系统与集成制造系统先进控制与优化软件集成第5部分:性能评估模块》草案并立项。

起草阶段:

根据立项阶段收集到的修改建议完成草案的修订工作,2025年7月形成征求意见稿。

二、国家标准编制原则和主要内容

1、编制原则

本文件根据国情、结合我国标准的体系和有关规定等进行制定,提高标准的综合水平。在编写结构、格式和表达方式上符合我国国家标准GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

2、主要内容及其确定依据

《自动化系统与集成制造系统先进控制与优化软件集成》系列标准给出了先进控制与优化软件集成的通用架构、关键功能,以及其交互方式,在该标准体系的指导下设计、开发和实施的软件,具有通用性、开放性和可扩展性。第五部分标准给出了先进控制与优化中性能评估模块的通用架构、关键功能、性能指标、工作流、信息交互与使用方式,并覆盖先进控制系统所依赖的基础单回路与多回路。在本

标准指导下设计、开发和实施的性能评估模块,具有通用性、开放性和可扩展性。

本标准规定了先进控制与优化软件集成的通用架