徐工履带吊培训课件
汇报人：XX
目录
01
履带吊基础知识
02
操作规程与安全
03
维护与故障排除
04
履带吊的使用技巧
06
案例分析与讨论
05
培训课程安排
履带吊基础知识
PART01
履带吊的定义
履带吊由履带底盘、吊臂、吊钩等部分组成，用于重物的吊装和搬运作业。
履带吊的组成
履带吊通过液压系统控制吊臂的升降和伸缩，实现货物的精确吊装和移动。
履带吊的工作原理
履带吊广泛应用于建筑施工、港口装卸、大型设备安装等需要重型起重的场合。
履带吊的应用领域
主要结构组成
履带吊的动力系统通常包括发动机和传动装置，为整机提供动力。
动力系统
履带吊的行走机构由履带和驱动轮组成，确保设备在各种复杂地形中的稳定移动。
行走机构
工作装置是履带吊的核心部分，包括吊臂、吊钩等，负责完成吊装任务。
工作装置
工作原理简介
履带吊的动力系统通常由柴油发动机提供，通过液压泵驱动液压马达实现动作。
动力系统
01
履带吊的起升、回转、变幅等动作主要依靠液压系统来完成，液压油在系统中传递能量。
液压传动
02
履带吊的履带设计使其在作业时能够提供稳定的支撑，分散重量，防止翻车。
稳定支撑
03
操作规程与安全
PART02
启动前检查流程
确保履带吊车停放在坚实、水平的地面上，防止作业中发生倾覆。
检查吊车稳定性
检查液压油位和液压管路，确保无泄漏，液压系统工作正常。
检查液压系统
检查吊钩、吊索等吊具是否完好无损，确保其承载能力符合要求。
确认吊具和索具完好
检查电缆、控制面板和紧急停止按钮，确保电气系统无故障，操作安全可靠。
检查电气系统
操作规程要点
在吊装作业前，必须对履带吊进行彻底检查，确保所有部件正常，无损坏或磨损。
吊装前的检查
操作人员与信号指挥员之间应有明确的沟通信号，确保吊装过程中的指令准确无误。
吊装信号的确认
规划吊装路径时，要考虑到周围环境，避免障碍物，并确保吊装路径的安全和畅通。
吊装路径的规划
安全操作规范
在吊装作业前，必须对履带吊进行彻底检查，确保所有安全装置和功能正常。
吊装前的检查
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03
04
设置清晰的吊装区域，确保非作业人员远离，防止意外发生。
吊装区域的设置
明确吊装信号，确保操作人员与指挥人员之间的沟通无误，避免误解导致事故。
吊装信号的沟通
制定紧急情况应对预案，包括设备故障、天气突变等情况下的安全撤离和处理措施。
紧急情况的应对
维护与故障排除
PART03
日常维护要点
确保液压油的清洁度和油量，定期更换液压油，避免因油品问题导致的系统故障。
定期检查液压系统
对履带吊的关键转动部件进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
润滑关键部件
吊钩和钢丝绳是关键承载部件，需定期检查其磨损情况，确保无裂纹、无过度磨损。
检查吊钩和钢丝绳
定期检查电缆、接头和控制面板，确保电气系统的安全性和可靠性，预防电气故障。
检查电气系统
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03
04
常见故障诊断
检查燃油系统、点火系统和电池电量，确保发动机各部件正常工作。
发动机启动困难
检查电路连接、传感器和控制模块，确保操作信号准确无误地传递给执行机构。
操作控制失灵
检查液压系统压力、油液质量及吊臂限位开关，排除机械卡滞或液压故障。
吊臂动作异常
排除故障方法
通过观察履带吊的外观和运行状态，检查是否有明显的损坏或异常，如油液泄漏、裂纹等。
视觉检查
启动设备后，仔细聆听是否有异常声响，如金属摩擦声、异响等，以判断潜在故障。
听觉诊断
进行一系列操作测试，如吊装、旋转等，观察设备在不同工况下的反应，以发现潜在问题。
操作测试
使用专业仪器，如压力表、温度计等，对设备的关键部位进行精确检测，确保数据准确。
仪器检测
对比设备的维护和故障记录，分析故障发生的频率和模式，预测并排除可能的故障点。
历史记录对比
履带吊的使用技巧
PART04
起重作业技巧
精确计算负载
在进行起重作业前，必须精确计算负载重量，确保吊装作业的安全性。
选择合适的吊点
选择正确的吊点对于保证起重作业的稳定性和安全性至关重要。
合理安排吊装路径
规划合理的吊装路径，避免在起重过程中出现不必要的障碍和风险。
吊装作业注意事项
01
安全检查
在吊装作业前，必须对履带吊进行彻底的安全检查，确保所有部件正常，避免事故发生。
02
吊装路径规划
规划吊装路径时，要考虑到周围环境和障碍物，确保吊装过程中的安全和顺畅。
03
负载限制遵守
严格遵守履带吊的负载限制，超载作业是导致事故的常见原因，必须避免。
04
信号指挥规范
吊装作业中，信号指挥人员的指令必须清晰准确，确保操作人员能够正确理解并执行。
效率提升方法
01
优化吊装路径
合理规划吊装路径，减少履带吊移动次数，提高作业效率。
02
精准定位技术
运用先进的定位技术，确保吊装作业的精确性，减少