低压铸造定义：是指液态金属在低的气体压力作用下从坩埚中自下而上地充填型腔并凝固而获得铸件的一种铸造方法。工艺过程：第94页，共128页，星期日，2025年，2月5日第62页，共128页，星期日，2025年，2月5日1、造型和制芯（1）造型和造芯材料组成：原砂、粘结剂（粘土和油类等）、添加剂（木屑和煤粉等）及适量的水强度透气性要求耐火度和化学稳定性退让性工艺性能第63页，共128页，星期日，2025年，2月5日型砂种类粘土型砂：原砂、粘土、附加物、水水玻璃砂：原砂、水玻璃（硅酸钠水溶液）、附加物有机粘结砂：原砂、粘土、附加物、水＋植物油、合脂、树脂—芯砂第64页，共128页，星期日，2025年，2月5日（2）造型和造芯方法手工造型(芯)主要特点是适应性强，无需复杂设备，成本低。但铸件质量不稳定、生产效率低、劳动强度大。故主要用于单件，小批量或大型铸件的生产。第65页，共128页，星期日，2025年，2月5日机器造型(芯)主要特点是铸件质量稳定、表面质量好、尺寸精度高、加工余量小、生产率高、劳动条件好、生产总成本低、便于机械化。但设备和工装费投资大，生产准备周期长。故适用于大量和成批生产铸件。第66页，共128页，星期日，2025年，2月5日2、浇注浇注系统作用与要求a、将液态金属引入铸型的必要通道b、保证在一定浇注时间内使液态金属充满型腔c、能使液态金属平稳地流入型腔，并能将金属液中的溶渣挡在浇注系统中，以及能将型腔中的气体顺利排出d、能够合理控制和调节铸件各部分的温度分布e、浇注系统的结构应尽可能简单且体积较小第67页，共128页，星期日，2025年，2月5日组成浇注系统的基本结构1—浇口杯；2—直浇道；3—横浇道；4—内浇道浇注系统示意图第68页，共128页，星期日，2025年，2月5日冒口位置：一般设置在铸件最后凝固部位的上方或侧面主要作用：（1）利用冒口中液体金属来补偿铸件凝固过程中所产生的体积收缩，避免铸件最后凝固区域产生缩孔和缩松缺陷，以获得致密的铸件。（2）集渣和排气。第69页，共128页，星期日，2025年，2月5日冒口种类明冒口（1）和暗冒口（2）第70页，共128页，星期日，2025年，2月5日设计原则：1、冒口的凝固时间必须大于或等于铸件被补缩部分的凝固时间。2、冒口应具有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件内部的体收缩。3、在铸件凝固时，冒口与被补缩部位之间应有通畅的补缩通道。第71页，共128页，星期日，2025年，2月5日冷铁作用：加速铸件厚壁部位的冷却，使其与邻近部位同时凝固，避免出现缩孔、缩松分类内冷铁：材质与铸件相同或相近，成为铸件壁一部分外冷铁：与被激冷部位表面相接触而不熔接冒口+冷铁的作用第72页，共128页，星期日，2025年，2月5日砂型铸造的特点及应用1、不受铸件材质、尺寸、质量和生产批量限制；2、属于一次性铸造成形，造型工作量大；3、铸件精度和表面质量差；4、砂型铸造缺陷多，废品率高，力学性能较差；5、设备简单、投资少，价格低廉，应用广泛。第73页，共128页，星期日，2025年，2月5日二、特种铸造（SpecialCasting）特种铸造金属型铸造熔模铸造消失模铸造连续铸造离心铸造低压铸造压力铸造七种常见的特种铸造方法为获得高质量、高精度的铸件，提高生产率，人们在砂型铸造的基础上，创造了多种其它的铸造方法；通常把这些有别于砂型铸造的其他铸造方法通称为特种铸造。第74页，共128页，星期日，2025年，2月5日金属型铸造定义：金属型铸造是指利用金属材料制成铸型，在重力作用下将熔融金属浇注到铸型中制造铸件的一种铸造方法，也称永久型铸造。工艺过程：第75页，共128页，星期日，2025年，2月5日特点和应用1、可重复使用，生产效率高，劳动条件好；2、铸件精度高，表面粗糙度较低；3、金属散热性能好，晶粒细化，力学性能好；4、不透气且无退让性，易造成浇不足或开裂。5、适于生产大批量有色金属铸件。第76页，共128页，星期日，2025年，2月5日第77页，共128页，星期日，2025年，2月5日熔模铸造/失蜡铸造是指利用易熔材料制成模型，并在模