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T/GSEEXXXX—2025
电力电缆载具回收绿色共享结构出厂盘的技术要求
1范围
本文件规定了电力电缆载具回收绿色共享结构出厂盘（以下简称“共享出厂盘”）的术语和定义、材料与结构、通用要求、数据通信、试验方法、检验规则、标志和标识、包装、运输和贮存以及绿色共享管理要求。
本文件适用于可循环利用的电缆载具绿色共享结构出厂盘的生产、验收及共享服务管理。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带
GB4943.1音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求
GB/T35412托盘共用系统电子标签（RFID）应用规范
GB/T38115托盘共用系统信息化管理要求
DL/T1289可拆卸式全钢瓦楞结构架空导线交货盘
JB/T8137.3电线电缆交货盘第3部分：全钢瓦楞结构交货盘
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
绿色共享结构出厂盘
可重复使用、具备标准化接口的电缆载具瓦楞盘，支持跨企业共享与回收。
4材料与结构
4.1材料
4.1.1主要材料
钢板应符合GB/T3274的规定，并满足下列要求：
a)抗拉强度不小于240N/mm2；
b)伸长率不小于7%；
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c)焊接材料采用对应母材材质的焊条或焊丝；
d)依据需要可选择物理性能更高的材料。
4.1.2表面处理
用于共享出厂盘金属材料应做表面处理，具体处理要求如下：
a)表面处理前的钢材表面应做除油、除锈的处理。表面处理方式有喷漆、静电粉末喷涂、电镀锌、热镀锌，可根据不同需求进行选择；
b)涂层和镀层厚度根据使用要求确定，涂层、镀层应均匀，不得有漏涂、漏镀；
c)禁止使用含铬酸盐的防腐工艺，优先采用热浸锌（金属）或物理改性（塑料）。
4.2瓦楞盘结构
4.2.1瓦楞盘结构
a)可拆卸性：关键连接部件采用螺栓/卡扣结构，便于维修更换；
b)标识嵌入：预留RFID芯片或二维码标识区，位置符合共享平台要求；
c)可拆卸瓦楞盘主要由中心轴套、可拆卸侧板、筒体和加强筋等部件组成，示意图见图1。
说明：
——d1为侧板直径；
——d2为简体直径；
——d4为轴孔直径；
——d5为携行孔直径；
——L1为外宽；
——L2为内宽；
——e为轴孔与携行孔中心距。
图1瓦楞盘的外观与尺寸
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4.2.2瓦楞盘加工与装配
a)焊接要求：焊后需整形，确保圆筒圆整度误差≤2mm，表面光洁无毛刺；焊接处需去杂刮平，采用二氧化碳气体保护焊，避免漏焊，探伤检测合格率≥99%。为保证侧板与圆筒的形状和公差要求，先进行点焊，然后再全部焊接；
b)装配顺序：先将侧板与筒体通过点焊固定，校准形状和公差后再进行满焊，确保尺寸精度符合设计要求；
c)轴套加工：轴套加工粗糙度需达Ra6.3，保证旋转顺滑，减少摩擦损耗。
5通用要求
5.1外观
5.1.1绿色共享结构出厂盘外表面应平整、无毛刺，不应有裂纹、扭折等明显缺陷。
5.1.2侧板内表面和筒体外表面应光滑平整，焊缝应修平、磨光，锐角棱边应倒钝。
5.1.3金属表面涂层、镀层应均匀，不应有漏涂、漏镀。
5.2规格与尺寸偏差
5.2.1规格
可参考DL/T1289的规定，也可参考JB/T8137.3的规定。
5.2.2尺寸偏差
可参考DL/T1289的规定，也可参考JB/T8137.3的规定，同时满足长度/宽度偏差≤±2mm，对角线偏差≤3mm。
5.3理化性能
5.3.1额定载荷
静态载荷应≥8t。
5.3.2重用次数
重用次数应≥32次。
5.3.3红外线测距与定位精度
瓦楞盘的定位终端应搭配多个串联在一起的红外线测距传感器实现红外线测距，定位终端精度应≤10米。
5.3.4防腐蚀性
盐雾试验时间不小于800h，表面应无红锈。
5.3.5有害物质限量
有害物质限量应符合GB/T26572规定，其中铅、镉、汞、六