3.齿坯加工大批大量生产的齿坯加工:大批大量加工中等尺寸齿坯时,采用钻-拉-多刀车的工艺方案:①以毛坏外圆及端面定位进行钻孔或扩孔;②以端面支承进行拉孔;③以内孔定位在多刀半自动车床上粗、精车外圆端面、切槽及倒角等。成批生产的齿坯加工成批生产齿坯时,常采用“车-拉”的工艺方案:①以齿坯外圆或轮毂定位,粗车外圆、端面和内孔②以端面支承拉出内孔(或花键孔);③以内孔定位精车外圆及端面等。单件小批生产的齿坯加工:单件小批生产齿轮时,一般齿坯的孔、端面及外圆的粗、精加工都在通用车床上经两次安装完成,但必须注第31页,共44页,星期日,2025年,2月5日第1页,共44页,星期日,2025年,2月5日1.工序一个(或一组)工人,在一个工作地点,对一个(或同时几个)零件加工,所连续完成机械加工工艺过程中的一部分工作称为工序。注意:构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序内的工作是单件小批生产的工艺过程连续完成的。第2页,共44页,星期日,2025年,2月5日2.工步它是工序的组成部分。是指加工表面、切削工具和切用量(切削速度,进给量、切削深度)均保持不变的情况下,所完成的那部分工艺过程。若其中有任何变化,即为另一个工步。3.走刀当加工余量较大或其它原因,需用同一刀具在切削用量不变的条件下,对同一表面进行多次切削,则刀具每一次切削称为一次走刀。4.安装工件在加工之前,使其在机床上或夹具中占据一正确的位置并夹紧的过程称为安装。三、生产纲领和生产类型1.生产纲领根据国家计划(或市场需要)和本企业生产能力确定产品的年产量称为生产纲领。第3页,共44页,星期日,2025年,2月5日零件的生产纲领N按下列公式计算:N=Qn(1+α%)(1+β%)2.生产类型(1)单件生产单个生产某一零件很少重复,甚至完全不重复的生产。如新产品的试制、机修配件。(2)成批生产成批地制造相同的零件,每相隔一段时间又重复生产,每批所制造的相同零件的数量称为批量。根据批量的多少又可分为小批生产、中批生产、和大批生产。如机床制造就是这种生产类型。(3)大量生产当同一产品的制造数量很多,在大多数工作地点,经常重复地进行一种零件某一工序的生产,为大量生产。如汽车、拖拉机、轴承均属这类生产类型。四、制订工艺规程的基本原则工艺规程:在生产中,根据生产条件把最合适的工艺过程按一定的格式,用文件的形式固定下来,作为生产的依据。第4页,共44页,星期日,2025年,2月5日工艺规程的内容:加工工件的路线和所经过的车间及工段;各工序的内容及采用的机床、刀具和工艺装备;工件的检验项目及方法;切削用量;工时定额及工人的技术等级等。工艺规程的作用:1.工艺规程是指导生产的主要技术文件;2.工艺规程是生产管理和组织的工作依据;3.工艺规程是新建和扩建厂或车间的基本技术文件(1)保证产品质量;(2)提高劳动生产率和降低生产成本;(3)改善劳动条件;五、制订工艺规程的原始资料1.产品的整套装配图和零件图;2.产品验收的质量标准;3.产品的年产纲领和生产类型;第5页,共44页,星期日,2025年,2月5日4.毛坯情况;5.工厂企业的设备、资金、生产人员技术素质、原材料来原等情况;6.国内外生产技术的新动向、产品销路、同类产品的供销情况等。六.制订工艺过程的步骤1.对零件图进行工艺分析;2.确定毛坯的种类和制造方法;3.选择定位基准和拟定零件加工工艺路线;4.确定加工余量、切削用量、计算工艺尺寸、公差及工时定额;5.选择机床、工艺装备;6.填写工艺文件。第6页,共44页,星期日,2025年,2月5日第二节零件的工艺分析一、审查零件图纸的完整性和正确性检查零件图的视图、尺寸、公差、粗糙度值和技术条件等是否完整和合理。二、审查零件的材料及热处理