研究报告
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《煤炭加工与综合利用》2008年总目次
一、煤炭加工技术概述
1.煤炭加工技术的发展历程
(1)煤炭加工技术的发展可以追溯到19世纪末，随着工业革命的兴起，煤炭作为主要的能源需求量急剧增加。在这一时期，煤炭加工技术主要集中在煤炭的洗选和提质上，旨在提高煤炭的燃烧效率，减少环境污染。早期的煤炭加工技术主要包括物理洗选和化学洗选，物理洗选主要是通过机械作用将煤炭中的杂质分离出来，而化学洗选则是利用化学药剂改变煤炭的物理和化学性质，从而实现杂质的去除。
(2)进入20世纪，煤炭加工技术得到了进一步的发展。随着科学技术的进步，煤炭加工技术从传统的物理和化学方法逐渐转向了更加先进的物理化学结合的方法。这一时期，煤炭加工技术的研究重点转向了煤炭的深度加工，如煤炭的干燥、提质、气化、液化等。这些技术的开发和应用，不仅提高了煤炭的利用效率，还拓展了煤炭的应用领域，为煤炭工业的可持续发展提供了技术支持。
(3)随着全球能源结构的调整和环境保护意识的增强，21世纪的煤炭加工技术发展更加注重清洁生产和节能减排。在这一背景下，煤炭加工技术的研究方向主要集中在煤炭的清洁转化、高效利用和环境保护上。例如，煤炭的清洁转化技术包括煤炭的气化、液化、干馏等，这些技术可以将煤炭转化为清洁能源，减少煤炭直接燃烧带来的环境污染。同时，煤炭加工技术的研发也致力于提高煤炭的加工效率和降低加工成本，以适应日益增长的煤炭市场需求。
2.煤炭加工技术的分类
(1)煤炭加工技术根据加工目的和工艺方法的不同，主要可以分为物理加工、化学加工和生物加工三大类。物理加工技术主要包括煤炭的洗选、破碎、干燥等，旨在通过物理手段去除煤炭中的杂质，提高煤炭的品质和燃烧效率。其中，洗选技术是通过机械和物理方法将煤炭中的原煤与杂质分离，以提高原煤的发热量和减少灰分含量；破碎技术则是将煤炭块状物破碎成较小的颗粒，以利于后续的加工和应用；干燥技术则是通过热能将煤炭中的水分蒸发，以降低煤炭的含水量，提高其热值。
(2)化学加工技术则是通过化学反应改变煤炭的化学组成，以达到提高煤炭品质、拓展应用领域和减少环境污染的目的。常见的化学加工技术有煤炭的气化、液化、干馏等。煤炭气化是将煤炭在高温下与氧气或水蒸气反应，生成可燃气体，如一氧化碳、氢气等，这些气体可以作为燃料或化工原料。煤炭液化是将煤炭转化为液态烃类产品，如汽油、柴油等，液态煤炭具有运输和使用方便等优点。干馏则是将煤炭在无氧条件下加热，使其分解成焦炭、煤焦油、煤气等，焦炭是钢铁工业的重要原料，煤焦油则可用于生产化工产品。
(3)生物加工技术是利用微生物的作用对煤炭进行加工，以达到提高煤炭品质、减少污染和提高资源利用率的目的。生物加工技术主要包括生物脱硫、生物脱氮、生物降解等。生物脱硫是利用微生物将煤炭中的硫化物转化为无害的硫化合物，从而降低煤炭燃烧产生的二氧化硫排放；生物脱氮则是通过微生物将煤炭中的氮化合物转化为氮气，减少氮氧化物排放；生物降解则是利用微生物将煤炭中的有机杂质分解为无害物质，从而提高煤炭的清洁度。生物加工技术具有环境友好、资源利用率高的特点，是未来煤炭加工技术发展的一个重要方向。
3.煤炭加工技术的重要性
(1)煤炭加工技术在保障国家能源安全、提高煤炭资源利用率以及促进煤炭工业可持续发展方面具有重要意义。据我国国家统计局数据显示，煤炭在我国能源消费总量中占比超过60%，是国家能源结构的重要组成部分。煤炭加工技术的应用能够有效提高煤炭的清洁度和燃烧效率，减少煤炭燃烧产生的污染物排放，这对于改善空气质量、保护生态环境具有重要作用。以我国大型煤炭企业为例，通过实施煤炭洗选技术，原煤的灰分和硫分含量分别降低了10%和5%，这不仅提高了煤炭的发热量，也减少了燃烧过程中的污染物排放。
(2)煤炭加工技术的进步对于提高煤炭资源的经济效益和产业竞争力具有显著作用。随着全球煤炭资源的日益紧张，煤炭加工技术的创新和应用成为提升我国煤炭产业核心竞争力的重要手段。例如，煤炭气化技术的研发和推广，使得煤炭资源得到了深加工利用，从而提高了煤炭产品的附加值。据统计，采用煤炭气化技术的企业，其产品附加值提高了30%以上。此外，煤炭加工技术的应用还推动了煤炭产业链的延伸，促进了相关产业的发展，如化工、电力、钢铁等，对经济增长起到了积极的推动作用。
(3)煤炭加工技术在促进节能减排、实现绿色发展方面具有不可替代的作用。在煤炭加工过程中，通过洗选、提质、气化、液化等环节，可以有效降低煤炭中的硫分、灰分等有害成分，减少燃烧过程中二氧化硫、氮氧化物、粉尘等污染物的排放。以我国某大型火力发电厂为例，通过引进先进的煤炭洗选技术，发电厂燃煤的硫分和灰分含量分别降低了8%和5%，有效减少了二氧化硫和粉尘的排放。此外，煤