工厂防滑知识培训
汇报人：XX
目录
01
防滑基础知识
02
防滑材料介绍
03
防滑操作规程
04
防滑安全检查
05
防滑培训实施
06
防滑法规与标准
防滑基础知识
01
防滑的重要性
良好的防滑环境避免事故，确保生产流程顺畅高效。
提高生产效率
防滑措施减少滑倒事故，保障员工人身安全。
保障员工安全
常见滑倒原因
车间地面有水、油等液体导致地面湿滑，增加滑倒风险。
地面湿滑
鞋底材质不佳或磨损严重，减少鞋底与地面的摩擦力，易滑倒。
鞋底材质
防滑措施概述
穿戴防滑鞋
员工应穿戴具有防滑功能的鞋子，增加行走稳定性。
地面处理
采用防滑材料，保持地面干燥，定期清洁维护。
01
02
防滑材料介绍
02
防滑地面材料
耐磨防滑，适用广泛。
PVC防滑地板
表面防滑纹理，有效防滑。
陶瓷防滑砖
防滑鞋具选择
橡胶鞋底鞋具
耐磨防滑，适合潮湿环境。
TPR鞋底鞋具
优良防滑，柔软舒适，味道小。
防滑辅助工具
01
防滑垫应用
介绍防滑垫的种类、材质及在不同区域的适用情况。
02
防滑鞋选择
讲解防滑鞋的特点、选购要点及正确穿戴方法。
防滑操作规程
03
安全操作标准
规定员工必须穿戴防滑鞋，确保在湿滑地面上行走时的安全性。
穿戴防滑鞋
01
要求及时清理地面积水或油污，保持地面干燥，减少滑倒风险。
保持地面干燥
02
防滑设备使用
在易滑区域铺设防滑垫，增加地面摩擦力，防止人员滑倒。
防滑垫应用
01
要求员工穿戴具有防滑功能的鞋子，提升行走稳定性，减少滑倒风险。
防滑鞋穿戴
02
应急处理流程
发现滑倒风险，员工应立即撤离到安全区域，避免事故发生。
立即撤离危险区
事故发生后，立即报告上级并设置警示标志，防止他人进入危险区域。
报告并设置警示
防滑安全检查
04
定期检查重要性
01
预防事故发生
定期检查可及时发现隐患，有效预防滑倒事故，保障员工安全。
02
维护生产秩序
确保生产环境安全，减少因事故导致的停工，维护正常生产秩序。
检查流程与方法
先对工厂各区域进行现场勘查，识别潜在滑倒风险点。
现场勘查
使用专业设备检测地面摩擦系数，确保符合安全标准。
设备检测
检查记录与反馈
详细记录每项防滑措施的检查情况，确保数据准确无误。
记录检查结果
01
发现隐患立即上报，确保问题得到及时解决，保障工厂安全。
及时反馈问题
02
防滑培训实施
05
培训计划制定
设计培训内容
涵盖防滑知识、设备使用、应急处理等关键内容。
明确培训目标
确立提升员工防滑意识及技能的目标。
01
02
培训内容与方法
01
理论讲解
介绍防滑原理、危害及预防措施。
02
实操演练
模拟滑倒场景，指导正确防滑操作，增强员工应对能力。
培训效果评估
问卷反馈收集
通过问卷了解员工对防滑知识的掌握情况。
实操考核
组织实操考核，检验员工在实际工作中的防滑技能。
防滑法规与标准
06
国家安全法规
场所管理者未尽防滑义务需担责
民法典规定
“十四五”规划强调地面防滑重要性
防滑写入规划
行业标准要求
公共场所地面防滑度不低于0.5，特殊行业如食品加工要求更高。
防滑性能标准
依据国标及国际多标准执行，确保地面防滑性能达标。
防滑检测规范
持续改进措施
01
定期检测地面
定期对工厂地面防滑性能进行检测，确保符合防滑标准。
02
更新防滑材料
根据检测结果，及时更新防滑性能不佳的地面材料。
谢谢
汇报人：XX