物流作业方式摘取式课件
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目录
01
摘取式作业概述
02
摘取式作业流程
03
摘取式作业设备
04
摘取式作业效率
05
摘取式作业挑战
06
摘取式作业案例分析
摘取式作业概述
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01
定义与特点
摘取式作业是一种根据订单需求，从仓库中拣选商品的物流作业方式。
摘取式作业的定义
通过优化拣选路径和使用先进的拣选技术，摘取式作业能显著提高物流作业的效率。
拣选效率的提升
摘取式作业能够适应不同规模和类型的订单，具有很高的灵活性和适应性。
灵活性与适应性
由于减少了不必要的库存和搬运，摘取式作业有助于降低物流成本。
成本控制优势
应用场景分析
摘取式作业在零售业仓库中应用广泛，通过拣选系统快速响应订单，提高配送效率。
零售业仓库管理
电商物流中心采用摘取式作业，通过自动化设备和系统优化拣货路径，减少拣选时间。
电子商务物流中心
医药品配送中心利用摘取式作业，确保药品快速准确地送达，满足紧急配送需求。
医药品配送
食品行业通过摘取式作业，实现新鲜食品的快速分拣和配送，保证食品质量与安全。
食品行业供应链
与其他作业方式比较
摘取式作业允许小批量、多品种的拣选，与批量作业的大量单一品种拣选形成对比。
摘取式与批量作业
摘取式作业是根据订单需求主动拣选，而推式作业则是根据预测进行货物配送。
摘取式与推式作业
摘取式作业依赖人工拣选，与高度自动化的分拣系统相比，灵活性更高但效率可能较低。
摘取式与自动化系统
摘取式作业流程
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02
订单处理步骤
物流中心通过电子系统接收客户订单，确保订单信息准确无误。
接收客户订单
工作人员对订单内容进行审核，确认商品库存和配送信息，确保订单可执行。
订单审核与确认
根据订单要求，工作人员在仓库中拣选相应商品，准备进行下一步打包。
拣货作业
将拣选的商品进行适当包装，并在包装上贴上正确的配送标签，以便分拣和配送。
打包与贴标签
摘取作业操作
拣选作业是摘取式物流的核心，工作人员根据订单需求，从货架上挑选商品。
拣选作业
完成拣选和分拣后，商品会被仔细打包，确保在运输过程中商品的安全和完整性。
打包作业
分拣作业涉及将拣选好的商品按照目的地或订单类型进行分类，以便于后续的打包和配送。
分拣作业
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03
分拣与打包流程
根据订单需求，工作人员在仓库中挑选出客户订购的商品，确保准确无误。
分拣作业
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03
04
在打包前对商品进行质量检查，确保商品无损坏，满足客户要求。
质量检查
将分拣好的商品按照订单要求进行包装，使用适当的材料以保护商品。
打包作业
在包装上贴上正确的标签和条码，便于后续的追踪和配送。
贴标签与条码
摘取式作业设备
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03
仓储管理系统
自动化拣选系统
利用自动化拣选系统，如自动导引车(AGV)和机器人，提高拣选效率，减少人为错误。
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02
库存管理软件
库存管理软件通过实时追踪库存水平，优化库存周转率，确保货物供应与需求平衡。
03
条形码和RFID技术
条形码和RFID技术的应用，使得货物追踪和管理更加精确，加快了出入库的速度。
04
数据分析与报告
通过数据分析工具，仓储管理系统能够提供关键性能指标(KPIs)报告，帮助优化作业流程。
摘取设备介绍
拣选车是仓库中常见的摘取设备，它能够帮助工作人员快速移动至货物位置进行拣选作业。
拣选车
手持终端设备如RFID扫描器，使工作人员能够实时更新库存信息，快速完成拣选任务。
手持终端设备
自动拣选系统通过计算机控制，实现对货物的自动识别和拣选，提高作业效率和准确性。
自动拣选系统
自动化辅助工具
电子标签拣选系统通过标签指示，引导拣货员快速准确地找到商品位置，提高了拣选速度和准确性。
分拣机器人通过识别货物信息，自动将商品分类，优化了物流作业流程，例如DHL使用的SorterBot。
使用自动拣选系统可以提高物流中心的拣货效率，减少人工错误，如Kiva机器人在亚马逊仓库的应用。
自动拣选系统
智能分拣机器人
电子标签拣选系统
摘取式作业效率
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04
提升作业速度
通过算法优化拣选路径，减少拣货员在仓库中的无效移动，显著提高作业速度。
优化拣选路径
使用自动分拣系统替代人工，减少人为错误，提升分拣速度和准确性。
实施分拣自动化
引入RFID或条形码扫描技术，快速准确地识别货物，加快拣选过程。
采用先进技术
减少错误率
通过算法优化拣选路径，减少行走距离和时间，降低拣选过程中的错误率。
优化拣选路径
采用条形码扫描技术，确保拣选物品与订单匹配，减少人为错误，提高作业准确性。
实施条形码系统
对物流作业人员进行定期培训，强化操作规范，提升作业效率的同时减少错误发生。
定期培训员工
优化库存管理
通过优先使用最早入库的商品，确保库存商品