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文件名称:焊条电弧焊课件.pptx
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总页数:27 页
更新时间:2025-08-17
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文档摘要

焊条电弧焊课件

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目录

第一章

焊条电弧焊概述

第二章

焊接设备介绍

第四章

焊接工艺流程

第三章

焊接材料与选用

第六章

安全操作规程

第五章

焊接质量控制

焊条电弧焊概述

第一章

定义与原理

焊条电弧焊是一种利用焊条作为电极和填充材料,通过电弧热熔化金属进行焊接的方法。

焊条电弧焊的定义

在焊接过程中,电弧产生的热量通过传导、对流和辐射的方式传递到工件,实现金属的熔化和连接。

焊接过程中的热传递

电弧是电流通过气体介质时产生的持续放电现象,焊条电弧焊正是利用这一原理来熔化金属。

电弧产生的原理

01

02

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应用领域

焊条电弧焊在船舶制造中广泛应用,用于船体结构的焊接,确保其在恶劣海况下的耐久性。

船舶制造

汽车制造中,焊条电弧焊用于车身框架和零部件的焊接,保证汽车结构的强度和安全性。

汽车制造

在建筑领域,焊条电弧焊用于钢筋的连接和钢结构的安装,是现代建筑不可或缺的焊接技术。

建筑施工

优势与局限

焊条电弧焊操作简便,成本较低,适合各种位置的焊接作业,尤其在户外或现场施工中应用广泛。

焊条电弧焊的优势

焊条电弧焊热输入量大,焊接速度较慢,且焊缝质量受焊工技能影响较大,对复杂结构的焊接适应性有限。

焊条电弧焊的局限

焊接设备介绍

第二章

焊接电源

直流焊接电源提供稳定的电流,适用于多种焊接工艺,如手工电弧焊和气体保护焊。

直流焊接电源

交流焊接电源主要用于铝及铝合金的焊接,因其能提供更好的热穿透力和电弧稳定性。

交流焊接电源

脉冲焊接电源通过调节电流的脉冲宽度和频率,实现对焊接熔池的精确控制,适用于薄板焊接。

脉冲焊接电源

焊接工具

焊接面罩是保护焊工面部免受紫外线和飞溅金属伤害的重要工具,通常配备有滤光片。

焊接面罩

焊接手套用于保护手部,由耐热材料制成,能抵御高温和火花的伤害。

焊接手套

焊条在使用前需要烘干以去除水分,焊条烘干箱是专门用于此目的的设备,保证焊接质量。

焊条烘干箱

安全防护设备

焊接时使用防护面罩可以防止火花和紫外线伤害眼睛,确保焊接人员的视力安全。

防护面罩

01

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焊接作业中穿戴防护手套,可以保护手部免受高温、火花和金属飞溅的伤害。

防护手套

03

穿着特制的防火防护服,可以有效防止火花和熔融金属对身体的伤害,减少烧伤风险。

防护服

焊接材料与选用

第三章

焊条的分类

焊条根据其用途可分为结构钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等,以适应不同材料的焊接需求。

按焊条用途分类

01

药皮类型决定了焊条的电弧稳定性和焊缝质量,常见的有酸性焊条、碱性焊条等。

按焊条药皮类型分类

02

焊条直径不同,其电流承载能力和熔敷率也不同,常见的有2.5mm、3.2mm、4.0mm等规格。

按焊条直径分类

03

焊条的选用原则

01

根据母材类型选用焊条

选择与被焊接材料化学成分相匹配的焊条,以确保焊接接头的性能。

02

考虑焊接位置和接头类型

根据焊接位置(平焊、立焊等)和接头类型(对接、角接等)选用合适的焊条直径和类型。

03

适应工作环境条件

在恶劣环境下(如潮湿、低温)选用特殊处理的焊条,以保证焊接质量和效率。

焊接辅助材料

在气体保护焊中,使用氩气、二氧化碳等保护气体防止焊缝氧化,提高焊接质量。

保护气体

焊剂用于去除金属表面氧化物,助焊剂则帮助焊料流动和湿润,改善焊接接头性能。

焊剂和助焊剂

焊接过程中使用夹具和定位器固定工件,确保焊接位置准确,提高焊接效率和质量。

夹具和定位器

焊接工艺流程

第四章

焊接前准备

01

根据焊接材料的类型和厚度选择合适的焊条,确保焊接质量和效率。

02

对焊接机、电缆、焊枪等设备进行全面检查,确保其处于良好状态,避免焊接过程中出现故障。

03

确保焊接区域通风良好,无易燃易爆物品,为焊接操作提供安全的工作环境。

选择合适的焊条

检查焊接设备

准备焊接环境

焊接操作步骤

在焊接前,检查设备状态,准备合适的焊条和防护装备,确保焊接环境安全。

准备工作

将工件固定在焊接台上,确保焊接位置准确,使用夹具或定位装置防止工件移动。

定位与夹紧

启动焊接电源,进行引弧操作,然后按照预定的焊接顺序和技巧进行焊接。

引弧与焊接

焊接完成后,清理焊缝表面的焊渣和飞溅物,确保焊缝质量符合标准。

焊缝清理

对焊接完成的工件进行冷却,然后进行外观和尺寸检查,确保焊接质量满足要求。

后处理检查

焊接后处理

热处理

清理焊缝

01

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对某些焊接件进行热处理,如退火或正火,以消除焊接应力,改善焊缝及热影响区的性能。

焊接完成后,需用钢丝刷或砂轮机清除焊缝表面的焊渣和飞溅物,确保焊缝质量。

02

采用无损检测技术如X射线或超声波检测焊缝内部是否存在缺陷,保证焊接结构的安全性。

焊缝检查

焊接质量控制

第五章

质量检验标准

外观检查是焊接质量控制的基础,通过肉眼或放大镜观察焊缝