变极性等离子弧焊课件
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目录
壹
变极性等离子弧焊概述
贰
变极性等离子弧焊设备
叁
焊接工艺参数
肆
焊接操作技巧
伍
焊接质量检验
陆
安全与维护
变极性等离子弧焊概述
章节副标题
壹
定义与原理
VPPAW，变极性等离子弧焊，针对铝及合金的高效焊接。
焊接技术定义
通过极性变换，正接加热工件，反接清理氧化物，实现高质量焊接。
工作原理简述
应用领域
用于登月火箭贮罐等，保证焊接质量和强度。
航空航天
应用于铝合金储罐焊接，提升车辆安全性和轻量化水平。
汽车运输
技术优势
焊缝质量高
气孔率低，焊缝力学性能好，减少焊后变形。
熔透性强
电弧能量集中，可实现中厚板单面焊双面成形。
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变极性等离子弧焊设备
章节副标题
贰
设备组成
提供稳定直流或变极性电流
焊接电源
焊枪产生等离子弧，系统控制焊接过程
焊枪及控制系统
供应气体并冷却焊枪部件
供气及水路系统
关键部件功能
驱动焊枪移动，实现三维焊接。
焊枪行走机构
过滤、调控气体，保障焊接质量。
气体控制系统
电源控制系统
调节电流极性，控制焊接参数。
设备操作要点
采用直流或脉冲直流电源，必要时用交流电源。
电源选择
变极性焊接需两个独立电源，分别供电非转移弧和转移弧。
双电源供电
焊接工艺参数
章节副标题
叁
电流与电压选择
正接150-300A，反接高幅值。
电流参数
根据材料厚度，精确调控电弧电压。
电压调节
焊接速度与气体流量
单位常用米每分钟
焊接速度介绍
影响焊接质量和外观
气体流量影响
焊接参数优化
根据材料厚度，精细调整焊接电流与电压，确保焊缝质量。
电流电压调整
匹配焊接速度与送丝速度，保证焊缝成形美观且强度达标。
速度匹配策略
优化气体流量，保护焊缝免受氧化，提升焊接效率。
气体流量控制
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03
焊接操作技巧
章节副标题
肆
焊接前准备
确保焊机、电极等设备完好，功能正常。
设备检查
清洁焊接面，去除油污、氧化物，保证焊接质量。
材料预处理
焊接过程控制
电流电压调节
精细调控电流电压，确保焊接弧稳定，提升焊缝质量。
气体流量管理
合理控制保护气体流量，防止气孔缺陷，保证焊接安全。
焊接后处理
利用共振原理，低幅振动消应力。
振动法
加热保温缓冷，消除残余应力。
热处理法
焊接质量检验
章节副标题
伍
质量标准
强度检验
焊缝强度达标，确保焊接质量可靠。
外观检验
焊缝表面无缺陷，尺寸符合标准。
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检验方法
射线超声探伤
无损检测
肉眼查伤痕尺寸
外观检验
常见缺陷及对策
调整参数，对准焊缝
清理焊件，调整参数
咬边缺陷对策
气孔缺陷对策
安全与维护
章节副标题
陆
安全操作规程
焊接时需穿戴防护面罩、手套、防护鞋，确保操作者安全。
个人防护装备
使用前后检查设备，确保接地良好，气体供应稳定，避免事故。
设备安全检查
设备日常维护
对焊机各部件定期检查，确保无损坏或磨损，及时更换老化零件。
定期检查部件
定期清洁焊机，去除灰尘和焊渣，保持设备良好散热，延长使用寿命。
清洁保养
故障诊断与处理
识别变极性等离子弧焊中常见的设备故障，如电源不稳、气体流量异常。
常见故障诊断
01
针对故障提供快速有效的处理方案，确保设备及时恢复正常运行。
处理措施
02
谢谢
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