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20XX
玻璃钢制品知识培训内容课件
汇报人：XX
目录
01
玻璃钢制品概述
02
玻璃钢的生产过程
03
玻璃钢的性能特点
04
玻璃钢制品的设计原则
05
玻璃钢制品的加工技术
06
玻璃钢制品的维护与保养
玻璃钢制品概述
01
玻璃钢定义
特性概述
轻质高强，耐腐蚀，绝缘性好
材料组成
由玻璃纤维与树脂复合而成
01
02
玻璃钢的分类
聚酯、环氧、酚醛等
按树脂类型分
玻纤、碳纤、芳纶等
按增强材料分
手糊、模压、拉挤等
按制造工艺分
玻璃钢的应用领域
01
建筑行业
用于冷却塔、门窗等建筑构件。
02
交通行业
在汽车、船舶及铁路交通中广泛应用。
03
电气通讯
在电气工业及通讯工程中用作绝缘、保护材料。
玻璃钢的生产过程
02
原料组成
不饱和聚酯、环氧等
合成树脂
含无碱与中碱纤维
玻璃纤维
制造工艺
手工铺层结合固化
手糊成型工艺
液压机热压固化
模压成型工艺
拉挤成型工艺
连续牵引加热固化
质量控制要点
模具、脱模剂及原料准备齐全，符合技术要求。
成型前准备
确保原料合格，严格筛选检验。
原材料把控
玻璃钢的性能特点
03
物理性能
轻质高强
密度小，强度高，适合轻量化设计。
耐腐蚀
耐腐蚀性好，适应多种化学介质。
化学稳定性
玻璃钢制品能抵抗多种酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，保持性能稳定。
耐腐蚀性
具有优异的抗老化性能，长期暴露于户外也能保持较好的物理和机械性能。
抗老化性
机械强度
玻璃钢密度低，强度高，接近普通碳钢水平。
高强度轻质
玻璃钢比强度大大超过普通碳钢，达到特殊合金钢水平。
比强度优越
玻璃钢制品的设计原则
04
结构设计要点
根据使用状态，进行强度和刚度计算，确保制品满足性能要求。
强度刚度计算
01
根据制品需求，选用合适的树脂、纤维等材料，降低成本同时保证质量。
材料合理选择
02
材料选择依据
材料应适合工艺方法，选择定型批量生产产品。
工艺性可靠性
满足强度刚度要求，考虑耐环境性，兼顾成本效益。
适用性经济性
制品的耐久性考量
选用耐老化树脂，提高产品抗老化性能，延长使用寿命。
耐候性材料选择
根据使用介质选耐腐树脂，确保制品在腐蚀环境下长期使用。
耐化学腐蚀设计
玻璃钢制品的加工技术
05
常见加工方法
手工铺放纤维，树脂固化成型，适合小批量多品种。
手糊成型
模具中加热加压固化，适合规模化板材制造。
模压成型
连续牵引浸胶纤维，加热模具固化，高效自动化。
拉挤成型
表面处理技术
水磨后精细抛光，提升模具光洁度。
水磨与抛光
洁模去残留，封孔增精度，确保制品质量。
洁模与封孔
连接与装配技术
采用粘接剂连接部件，适用于复杂结构，增强连接强度。
胶接装配
01
用螺栓紧固部件，适用于高压或需高强度连接场景。
螺栓连接
02
玻璃钢制品的维护与保养
06
日常维护要点
01
清洁保养
定期清洁，避免污渍积累，使用温和清洁剂。
02
防腐蚀处理
针对腐蚀性环境，采取防腐蚀措施，延长使用寿命。
03
定期检查
定期检查连接件、紧固件，确保结构稳固。
常见问题处理
使用温和清洁剂与软布擦拭，避免使用腐蚀性溶剂。
表面污渍清除
01
采用专用树脂混合玻璃纤维布进行修补，确保固化完全。
裂纹修补方法
02
延长使用寿命的建议
避免长期暴露于高温、潮湿等恶劣环境，减少老化速度。
避免恶劣环境
定期检查制品状态，及时修复损伤，防止小问题变大。
定期检查维护
谢谢
汇报人：XX