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文件名称:第二节焊接方法及工艺.ppt
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总页数:84 页
更新时间:2025-08-19
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文档摘要

焊接技术的发展趋势1.计算机辅助焊接技术(1)计算机模拟技术(2)数据库技术与专家系统(3)人工神经网络和模糊控制2.焊接自动化(1)焊接机器人(2)焊接自动生产线——焊接柔性制造系统(WFMS)3.焊接新工艺、新方法和新材料的开发与应用第61页,共84页,星期日,2025年,2月5日TheEndofThisPart第62页,共84页,星期日,2025年,2月5日氩弧焊的特点及适用范围保护性极佳原因:氩气是惰性气体,既不与金属起化学反应,又不溶于金属引起气孔电弧稳定,飞溅小,成形美观容易实现全位置焊接原因:电弧在气流压缩下燃烧,热量集中,熔池较小焊接热影响区较窄,工件焊后变形小第29页,共84页,星期日,2025年,2月5日氩弧焊的特点及适用范围氩气价格较高只能在室内无风处使用焊件接头表面清理要求较高原因:氩气只起保护作用,焊接过程中没有冶金反应适用:易氧化的有色金属(铝、镁及其合金)、稀有金属(钛、钼、镐、钽等及其合金)、高强度合金钢及一些特殊性能钢(不锈钢、耐热钢)第30页,共84页,星期日,2025年,2月5日脉冲氩弧焊:采用可控的脉冲电流代替一般氩弧焊的连续恒定电流。脉冲电流通过时,形成脉冲电弧,焊件上产生一个点状熔池,脉冲电流停歇时,熔池冷却结晶形成一个焊点。在脉冲电流停歇期间,电源仍向电弧提供一个数值很小的基值电流以维持电弧连续燃烧和使下一个脉冲电弧复燃。随着脉冲过程的重复进行,焊件上可形成一个由许多焊点互相搭接而成的链状焊缝。很重要特点:可焊很薄的金属,例如熔化极脉冲氩弧焊可焊1~4mm的钢板,钨极脉冲氩弧焊可焊厚度小于0.8mm(甚至可达0.1mm)的薄板。逆变控制超小型脉冲氩弧焊机第31页,共84页,星期日,2025年,2月5日2.二氧化碳气体保护焊(carbondioxidearcwelding)以CO2作为保护气体的电弧焊AVI?????????????????????????????????第32页,共84页,星期日,2025年,2月5日成本低操作性能好原因:明弧可见;焊位不限生产率高原因:电流密度大,热量集中;无须清渣质量较好飞溅大,焊缝成形不够光滑抗风能力差CO2保护焊的特点及适用范围第33页,共84页,星期日,2025年,2月5日适用:低碳钢和部分低合金结构钢保护气体有氧化性原因:在电弧高温下能分解为CO和O,CO2使钢中的碳、锰、硅及其它合金元素烧损为保证焊缝的性能,须采用含锰、硅较高的焊丝或含有相应合金元素的合金钢焊丝常用焊丝:H08MnSiAH08Mn2SiA用于低碳钢用于低合金钢CO2保护焊的特点及适用范围第34页,共84页,星期日,2025年,2月5日某厂生产液化气钢瓶试验结果比较表以日产1300个,年产33万个计算,除去X光检验、烧漆等费用,焊接方法生产费用(元/瓶)2.3埋弧自动焊等离子弧打底,埋弧焊盖面CO2气体保护焊1.910.36试验合格率92%95%100%采用二氧化碳保护焊比埋弧焊节省费用359370元二氧化碳气体保护焊应用实例第35页,共84页,星期日,2025年,2月5日焊接方法节约工时(小时/件)CO2气体保护焊节电(度/件)325001.9节约费用合计

(万元)某厂生产掘进机机架效益结果(与手工电弧焊比)二氧化碳气体保护焊应用实例第36页,共84页,星期日,2025年,2月5日某公司焊接转窑环缝效率比较表焊接方法使用工人数6手工电弧焊CO2气体保护焊404每日班次31602总工时二氧化碳气体保护焊应用实例第37页,共84页,星期日,2025年,2月5日某厂为验证二氧化碳焊接钢瓶质量,作了如下试验:焊接前,分别在一个钢瓶接头某些部位做了处理,(1)内外涂50毫米铁锈(2)涂用过的脏油泥(3)涂水100毫米长(4)涂机油20毫米和50毫米长各一段这些部位均做有标记。焊后,X光检验合格;水压爆破试验,破口发生在母材。二氧化碳气体保护焊应用实例第38页,共84页,星期日,2025年,2月5日四、等离子弧焊接与切割一、等离子弧的概念充分电离了的气体称等离子体。普通焊接电弧的弧柱就是一种等离子体,但其径向不受外界约束,故称自由电弧。等离子弧是由普通电弧经压缩、集中而获得的温度更高(达15000~30000K)能量更集中的热源,因