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文件名称:管理体系九宫格模板.docx
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总页数:2 页
更新时间:2025-08-20
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文档摘要

过程分析卡_COP03:产品生产过程

过程分类

顾客导向过程

过程编号

COP03

过程名称

产品生产过程

版本

B2

1资源/设施(用什么?)

2过程的拥有者

3人力资源(用途?资格?)

1.办公设备2.通讯设备3.生产设备4.工装5.原材料6.运输设备7.防护设备8.基础设施9.满足岗位技能的作业人员

生产部长

主管部门

生产部

相关部门

各部门

4输入(我们接受什么)

5过程的起点、终点和关键活动

6输出(我们交付什么)

输入部门

输入

过程起点

生产计划的接收

输出

使用部门

销售部

订单、要货通知、销售计划

过程终点

合格的产品入库

满足合同/订单要求的合格产品和过程

技术质量部

APQP的输出、变更通知书

关键的活动

订单的接收→生产计划的制定、下发→作业准备验证→过程检验→产品标识、防护→产品入库

生产过程变更→变更评审、验证→作业准备验证→标识→防护→入库

合格且满足客户要求的产品

生产部

采购部

供应商交付状况、物料

生产过程确认记录表

生产部、技术质量部

生产部

现有生产能力的状况

工序流转卡

生产部

生产部

设备、工装维护计划

生产日报表

生产部

销售部

产品安全库存的要求

过程能力

技术质量部

技术质量部

产品接收准则

过程对应的ISO9001:2015IATF16949:2016标准条款:

4.4.1.1/4.4.1.2/6.1.2.37.1.4/7.1.4.1/8.5.1-8.5.1.4/8.5.1.7/8.5.2/8.5.2.1/8.5.3/8.5.4/8.5.4.1/8.5.6.1.1/8.7.1.3/8.7.1.4/8.7.1.5/9.1.1.1/10.2.4

生产领料单

生产部

技术质量部

监视和测量设备检定或校准的计划

生产计划

生产部

7工作方法/程序(怎么做)

8风险和机遇

9顾客特殊要求

10绩效指标

风险

应对措施

《制程管理控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》、《应急计划控制程序》、《变更管理控制程序》、《顾客及外部供方财产控制程序》

劳动力短缺、关键设备故障

依照《应急计划控制程序》的要求执行

生产计划完成率

产品出厂合格率

一次交检合格率

工序不良品率

原材料到货不及时

公共事业中断、基础设施破坏、自然灾害

质量问题导致顾客交付中断