起重行车安全知识培训课件
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目录
01
起重行车概述
02
起重行车操作规程
03
起重行车安全规范
04
起重行车维护保养
05
起重行车事故案例分析
06
起重行车安全法规
起重行车概述
01
起重行车定义
起重行车是一种用于垂直或水平移动重物的机械设备，广泛应用于建筑、制造等行业。
起重行车的基本概念
起重行车通过电动机驱动，利用滑轮组、钢丝绳等部件实现重物的升降和水平移动。
起重行车的工作原理
根据使用环境和功能的不同，起重行车可分为桥式起重机、门式起重机等多种类型。
起重行车的分类
01
02
03
起重行车类型
桥式起重机广泛应用于车间、仓库等场所，具有跨度大、起重量大的特点。
桥式起重机
门式起重机常用于港口、货场等露天场所，具有较高的起升高度和较大的跨度。
门式起重机
塔式起重机主要用于建筑工地，能够进行360度旋转，适应高层建筑的施工需求。
塔式起重机
单梁起重机结构简单，成本较低，适用于小型车间或仓库，进行轻型物料的搬运工作。
单梁起重机
应用领域
起重行车在建筑工地广泛用于吊装建筑材料，提高施工效率和安全性。
建筑施工
港口起重机用于装卸货物，是港口物流不可或缺的重型设备，确保货物快速转运。
港口物流
在大型工业制造中，起重行车用于搬运重型机械部件，支持生产线的顺畅运作。
工业制造
起重行车操作规程
02
操作前准备
操作前应检查起重行车的制动器、吊钩、钢丝绳等关键部件，确保设备安全可靠。
检查起重设备
检查作业区域是否有障碍物、风速是否适宜，以及是否有足够的照明，确保作业环境安全。
确认作业环境
操作人员应穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备，预防意外伤害。
穿戴个人防护装备
确认对讲机、信号灯等通讯设备功能正常，确保操作指令传达无误，避免操作失误。
检查信号通讯设备
正确操作步骤
在操作前，应检查起重行车的制动器、限位器、吊钩等关键部件是否完好，确保设备安全可靠。
检查起重设备
根据起重物品的重量、形状和吊装位置，制定详细的吊装方案和步骤，避免操作失误。
制定吊装计划
起重作业中，操作人员应遵循信号指挥的指令进行操作，确保吊装过程中的人员安全和物品安全。
执行信号指挥
在正式吊装前，进行试吊操作，检查起重机械的稳定性和吊装路径是否畅通，排除潜在风险。
进行试吊操作
操作后检查
操作后应检查吊钩是否有裂纹、磨损或变形，确保其安全可靠。
01
钢丝绳是起重作业的关键部件，检查其磨损、断丝情况，避免发生断裂事故。
02
操作后应测试制动器是否能有效停止和锁定起重行车，保证制动系统的可靠性。
03
检查限位器是否准确，以及指示器是否能正确显示起重行车的位置和状态。
04
检查吊钩状态
检查钢丝绳
检查制动器功能
检查限位器和指示器
起重行车安全规范
03
安全操作要点
在操作前，必须对起重行车的各个部件进行仔细检查，确保设备无损坏、无异常。
检查起重设备
01
操作人员应严格遵守起重行车的载荷限制，避免超载作业，确保起重过程的安全性。
遵守载荷限制
02
起重行车操作中，应使用标准信号与指挥人员沟通，确保信号清晰、准确，避免误操作。
正确使用信号
03
避免常见错误
01
正确使用信号装置
在起重作业中，使用清晰的信号装置和通讯方式，避免因沟通不畅导致的事故。
02
定期检查维护设备
定期对起重行车进行检查和维护，确保设备处于良好状态，预防因设备故障引发的安全事故。
03
遵守载荷限制
严格遵守起重行车的载荷限制，避免超载作业，防止因超重导致的结构损坏或倒塌。
04
避免操作人员疲劳
合理安排作业时间，确保操作人员有充足的休息，避免因疲劳操作导致的失误和事故。
应急处理措施
在起重行车出现故障或操作失误时，应立即执行紧急停机操作，防止事故扩大。
紧急停机操作
发生事故时，操作人员需立即通知现场安全负责人，并按照既定流程报告事故详情。
事故报告流程
制定详细的救援计划，确保在紧急情况下能迅速疏散人员，并对受伤者进行初步救援。
救援与疏散
起重行车维护保养
04
日常维护要点
定期检查起重行车的制动系统，确保其响应迅速、制动可靠，防止意外发生。
检查制动系统
对起重行车的滑轮、轴承等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
润滑关键部件
确保起重行车的电气系统无损坏，接线正确，避免因电气故障导致的安全事故。
检查电气系统
定期清理和检查起重行车的轨道，确保无异物阻碍，轨道平整，保证行车平稳运行。
清理轨道
定期检查项目
检查制动系统
定期检查起重行车的制动系统，确保刹车片无过度磨损，制动效果良好，保障行车安全。
01
02
检查吊钩和钢丝绳
吊钩和钢丝绳是起重作业的关键部件，需定期检查其磨损程度和承载能力，防止断裂事故。
03
检查电气系统
电气系统的安全直接关系到起重行车的稳定运行，应定