起重机械安全知识培训课件
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目录
起重机械概述
01
02
03
04
安全防护措施
安全操作规程
事故预防与处理
05
法规与标准
06
培训与考核
起重机械概述
第一章
起重机械定义
根据用途和结构特点，起重机械可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
起重机械的分类
广泛应用于建筑施工、港口装卸、工厂生产等领域，是现代工业不可或缺的设备。
起重机械的应用领域
起重机械通过电动机驱动，利用滑轮组、卷筒等部件，实现重物的垂直或水平移动。
起重机械的工作原理
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常见类型介绍
桥式起重机广泛应用于车间、仓库等场所，通过横跨轨道的桥架实现货物的水平移动。
桥式起重机
门式起重机主要用于港口和货场，其结构类似桥式起重机，但下方有支撑腿，适用于室外作业。
门式起重机
塔式起重机常用于建筑工地，其高耸的塔身和可旋转的吊臂能够覆盖较大的作业范围。
塔式起重机
应用领域分析
起重机械在建筑施工中扮演关键角色，用于吊装建筑材料和设备，提高施工效率。
建筑施工
港口起重机用于装卸货物，是港口物流不可或缺的设备，确保货物快速、安全地转运。
港口物流
在制造业中，起重机械用于搬运重型机械部件，支持生产线的物料搬运和装配作业。
制造业
电力行业使用起重机械进行高塔架设、变压器安装等作业，是电力设施建设和维护的重要工具。
电力工程
安全操作规程
第二章
操作前的准备
在操作前，应彻底检查起重机械的各个部件，确保没有磨损、损坏或功能异常。
检查起重机械
操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等，以确保个人安全。
穿戴个人防护装备
检查工作区域是否有障碍物、地面是否平整以及天气条件是否适宜进行起重作业。
检查工作环境
确保所有安全防护装置，如限位器、制动器和警报系统等均处于正常工作状态。
确认安全防护装置
制定并熟悉应急预案，包括紧急停止操作、事故报告流程和救援措施等。
制定应急预案
正确操作步骤
在操作前，应检查起重机械的各个部件是否完好，确保无损坏或异常。
检查起重机械
操作前需确保起重机械周围无人员逗留，划定安全区域，防止意外发生。
确认安全区域
起重作业时，应有专人负责信号指挥，确保操作人员与指挥人员之间的沟通无误。
执行信号指挥
严格按照起重机械的载荷限制进行作业，避免超载导致机械损坏或事故。
遵守载荷限制
操作中的注意事项
在起重作业前，必须对起重机械进行彻底检查，确保设备无故障，安全可靠。
起重前的检查
吊装作业时，应有专人指挥，确保信号清晰、准确，避免误操作导致事故。
吊装作业的指挥
操作人员必须遵守起重机械的载荷限制，超载是导致事故的常见原因。
载荷限制遵守
制定紧急情况下的应对措施，包括紧急停机、疏散人员等，确保人员安全。
紧急情况应对
安全防护措施
第三章
个人防护装备
在起重作业中，佩戴安全头盔可防止头部受伤，是预防高空坠物和撞击的重要个人防护装备。
安全头盔的使用
01
操作起重机械时，穿戴防护手套可以保护手部免受摩擦、切割和化学物质的伤害。
防护手套的重要性
02
使用安全带和防坠落系统，可以在发生意外时减少坠落伤害，保障作业人员的生命安全。
防坠落装备
03
设备安全装置
起重机械配备紧急停止按钮，一旦发生危险情况，操作人员可立即按下以切断电源，防止事故扩大。
紧急停止装置
限位开关确保起重机械在达到预定高度或位置时自动停止，防止超限运行导致的设备损坏或人员伤害。
限位开关
过载保护装置能够在起重机械超负荷时自动切断电源或发出警报，避免因超重导致的机械故障或事故。
过载保护装置
应急预案制定
对起重机械操作过程中可能出现的各类风险进行评估，识别潜在的安全隐患。
风险评估与识别
制定详细的应急响应流程，包括事故报告、现场控制、伤员救治等步骤。
应急响应流程
设计紧急疏散路线图，确保在紧急情况下人员能迅速安全地撤离到指定集合点。
紧急疏散计划
事故预防与处理
第四章
常见事故类型
由于超载或结构不稳定导致起重机械倒塌，是施工现场常见的严重事故类型。
起重机械倒塌
起重机械在操作过程中，若未遵守安全规程，可能会发生触电事故，危及操作人员安全。
触电事故
吊装作业时，由于捆绑不牢或操作失误，可能导致吊装物体坠落，造成人员伤亡或财产损失。
吊装物体坠落
事故预防措施
定期检查与维护
01
对起重机械进行定期的检查和维护，确保设备处于良好状态，预防故障引发的事故。
操作人员培训
02
对操作人员进行专业培训，确保他们了解安全操作规程和应急处理措施，减少操作失误。
安全警示标识
03
在起重机械的显著位置设置安全警示标识，提醒操作人员和周围人员注意安全，预防意外发生。
事故应急处理
在起重机械发生故障或操作失误时，应立即执行紧急停机程序，以防止事故扩大。
01
事故发生后，应迅速采取措施保护现