起重葫芦培训课件
XX有限公司
20XX
汇报人：XX
目录
01
起重葫芦概述
02
起重葫芦操作原理
03
起重葫芦安全使用
04
起重葫芦维护保养
05
起重葫芦培训内容
06
起重葫芦法规与标准
起重葫芦概述
01
起重葫芦定义
起重葫芦的分类
根据使用场合和功能，起重葫芦分为手动、电动和气动等多种类型。
起重葫芦的工作原理
起重葫芦通过齿轮传动或液压系统，实现重物的垂直升降和水平移动。
起重葫芦分类
根据驱动方式，起重葫芦可分为手动、电动和气动三种类型，各有其适用场景。
按驱动方式分类
01
02
按照结构特点，起重葫芦分为单速和双速两种，双速葫芦可提供更灵活的控制。
按葫芦结构分类
03
根据使用目的，起重葫芦可分为通用型和专用型，如船用、铁路专用等。
按葫芦用途分类
应用领域
起重葫芦在建筑施工现场广泛使用，用于吊装建材、设备，提高施工效率。
建筑施工
在港口和船舶上，起重葫芦用于装卸货物，是保证航运物流顺畅的重要工具。
船舶装卸
在机械制造和维修过程中，起重葫芦用于搬运重型机械部件，确保作业安全。
机械制造
起重葫芦操作原理
02
工作原理
起重葫芦通过滑轮组和杠杆原理，实现重量的提升，使操作者能够轻松举起重物。
机械杠杆原理
葫芦内部的制动装置利用摩擦力，确保在提升或下降重物时能够稳定控制速度和位置。
摩擦制动机制
操作机制
起重葫芦的手动控制机制包括手拉葫芦和手摇葫芦，通过人力操作实现货物的升降。
手动控制机制
液压起重葫芦利用液体不可压缩的特性传递力量，适用于重载和特殊环境下的起重作业。
液压传动机制
电动葫芦通过电机驱动，操作简便，效率高，广泛应用于工业和建筑领域。
电动驱动机制
01
02
03
安全装置
限位器防止起重葫芦过度提升或下降，避免钢丝绳松脱和重物坠落，保障作业安全。
01
限位器的作用
制动器是起重葫芦的关键安全装置，能在紧急情况下迅速停止重物移动，防止事故发生。
02
制动器的重要性
过载保护装置能够在起重超过额定载荷时自动切断电源或触发报警，防止设备损坏和人员伤害。
03
过载保护机制
起重葫芦安全使用
03
安全操作规程
在使用前，必须检查起重葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件是否完好无损。
检查起重葫芦
01
确保起重葫芦的载重不超过制造商规定的最大载重量，避免超载导致事故。
遵守载重限制
02
选择合适的吊具，并正确安装，确保吊装物品时的稳定性和安全性。
正确使用吊具
03
在起重作业中，操作人员应遵守统一的信号指挥，确保作业的协调和安全。
遵守操作信号
04
常见安全问题
起重葫芦在使用时若超过额定载荷，极易导致设备损坏甚至发生事故。
超载使用
操作人员未按规程操作，如错误挂载或未检查葫芦完整性，可引发严重后果。
不规范操作
起重葫芦若未定期进行维护保养，易发生故障，影响使用安全。
维护保养不当
在恶劣天气或不稳定地面使用起重葫芦，会增加作业风险。
环境因素影响
缺少必要的安全防护措施，如未使用安全带或未设置警示标志，可能导致事故。
安全防护措施缺失
应急处理措施
在起重葫芦发生故障或操作失误时，应立即执行紧急停机操作，防止事故扩大。
紧急停机操作
若起重葫芦负载意外坠落，应迅速启动应急预案，评估现场安全并采取相应措施。
负载意外坠落应对
在吊装过程中若发生中断，应确保葫芦锁定在安全位置，防止负载移动造成伤害。
吊装过程中断处理
起重葫芦维护保养
04
日常维护要点
定期检查起重葫芦的钢丝绳，确保无磨损、无断丝，以保障起重作业的安全性。
检查钢丝绳
吊钩和吊具是起重作业的关键部件，应定期检查其完好性，避免因部件损坏导致事故。
检查吊钩和吊具
对起重葫芦的链条和滑轮进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命，确保操作顺畅。
润滑链条和滑轮
定期检查项目
定期检查钢丝绳的磨损、腐蚀情况，确保无断丝、扭曲或磨损过度，以保障使用安全。
检查钢丝绳
定期测试制动器的制动效果，确保在紧急情况下能有效停止起重葫芦的运行。
检查制动器性能
检查吊钩是否有裂纹、变形或磨损，确保吊钩的完整性和承载能力。
检查吊钩状态
检查限位器是否能准确触发，防止起重葫芦超载或超出预定行程，保障操作安全。
检查限位器功能
故障排除方法
检查钢丝绳磨损情况
定期检查起重葫芦的钢丝绳，发现磨损或断丝应及时更换，以防止事故发生。
检查限位开关功能
限位开关是安全装置，确保其在起升和下降到达极限位置时能准确动作，避免超限运行。
检查制动器性能
检查电机和控制器
确保起重葫芦的制动器反应灵敏，无异常声响，若发现制动不灵或有异响，应立即停机检修。
电机运转是否平稳，控制器是否响应正常，任何异常都应立即停止使用并进行专业检查。
起重葫芦培训内容
05
理论知识讲解
介绍起重葫芦的工作原理，包括滑轮系统、杠杆原理及其在提升重物中的