电阻焊知识培训课件
汇报人：XX
目录
壹
电阻焊基础
贰
电阻焊类型
叁
电阻焊设备
肆
电阻焊工艺参数
伍
电阻焊质量控制
陆
电阻焊安全与维护
电阻焊基础
第一章
电阻焊定义
工作原理
利用电阻热将工件加热至熔化焊接
电阻焊概念
通过电流使工件接触面熔化结合
01
02
工作原理
电流过焊件接触面产热
电阻热产生
预热加压连接
焊接步骤
应用领域
电阻焊广泛应用于车身、车轮及管道连接。
汽车制造
用于印刷电路板组装，连接集成电路。
电子设备
电阻焊类型
第二章
点焊
利用电流热效应熔化金属
原理介绍
广泛用于汽车、航空等领域
应用场景
缝焊
滚轮电极加压转动，连续送电形成焊缝
连续焊缝形成
适用于3mm以下薄板，常用于油箱、管道密封焊接
适用材料与场景
对焊
01
电阻对焊
通过大电流使两工件接触面熔化结合
02
闪光对焊
利用电阻热使接触点金属熔化闪光，随后顶锻完成焊接
电阻焊设备
第三章
焊接机头
介绍焊接机头的关键部件及其功能。
结构组成
阐述焊接机头如何通过电阻热实现焊接过程。
工作原理
电源设备
提供稳定直流电流，适合精密电阻焊作业。
直流电源
成本低，适用于一般电阻焊需求，焊接效率较高。
交流电源
控制系统
自动化控制
采用PLC控制，实现焊接过程的自动化，提高生产效率和焊接质量。
安全监控
集成安全监控功能，实时监测焊接状态，确保操作安全，预防事故发生。
电阻焊工艺参数
第四章
电流与电压
影响电弧长度，决定焊缝成型
焊接电压作用
决定热输入，影响熔深熔宽
焊接电流影响
焊接时间
与焊接电流互补
据金属性能厚度定
时间调配原则
硬软规范选择
压力控制
增强塑性变形，保焊点强度。
顶锻压力影响
维持电流路径，防飞溅。
焊接压力作用
电阻焊质量控制
第五章
质量检测方法
观察焊接是否均匀，检查裂纹、气孔等缺陷。
外观检查
01
测试焊接接头电阻，进行拉伸试验评估强度和韧性。
电阻与强度测试
02
常见缺陷分析
虚焊因热量不足，烧穿因工件不洁或电极不平。
虚焊与烧穿
裂纹由高温快冷或不当压力引起，边缘焊点由位置偏差造成。
裂纹与边缘焊点
压痕过深减材30%，扭曲变形超25°不可接受。
压痕与变形
质量改进措施
调整电流、电压等参数，确保焊接过程稳定，提升焊接质量。
优化焊接参数
01
定期检查电阻焊设备，及时维修更换损坏部件，减少故障率。
加强设备维护
02
电阻焊安全与维护
第六章
安全操作规程
确保设备完好，电极无磨损，工作区域整洁无杂物。
操作前检查
操作人员需穿戴防护服、手套、护目镜，确保人身安全。
个人防护
设备日常维护
对电阻焊设备进行定期检查，确保各部件正常运行，预防故障发生。
定期检查设备
定期清洁设备，去除焊渣和灰尘，保持设备良好工作状态，延长使用寿命。
清洁保养
故障排除指南
01
电流异常处理
检查电极、调节器，必要时更换电流传感器。
02
焊接时间调整
校验时间调节器与接触器，修理或更换损坏部件。
谢谢
汇报人：XX