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文件名称:铸造混砂基础知识培训课件.pptx
文件大小:9.59 MB
总页数:27 页
更新时间:2025-08-22
总字数:约3.07千字
文档摘要

铸造混砂基础知识培训课件

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目录

01

铸造混砂概述

02

混砂材料介绍

03

混砂设备与工具

04

混砂工艺流程

05

混砂操作技巧

06

混砂安全与环保

铸造混砂概述

PARTONE

混砂的目的和意义

通过混砂工艺,可以确保砂型的紧实度和均匀性,从而提高铸件的表面质量和尺寸精度。

提高铸件质量

混砂过程中加入适当的粘结剂和附加材料,可以显著提升砂型的强度和稳定性,防止铸件缺陷。

增强砂型强度

合理混砂能够减少铸造过程中的废品率,提高生产效率,降低材料和能源消耗。

优化铸造工艺

混砂在铸造中的作用

混砂过程中加入适量的粘结剂和附加物,能增强型砂的强度和透气性,从而提升铸件的表面光洁度和尺寸精度。

提高铸件质量

通过调整混砂的配方和湿度,可以改善型砂的流动性,确保复杂铸件的充型完整性和细节再现。

增强型砂流动性

混砂时加入的特殊材料能有效减少气孔、夹砂等铸造缺陷,提高铸件的成品率和可靠性。

减少铸造缺陷

混砂工艺的发展历程

早期铸造混砂依赖手工操作,使用天然粘土和砂混合,通过人力搅拌成型。

01

19世纪末至20世纪初,随着工业革命的发展,混砂开始采用机械化设备,提高了生产效率。

02

20世纪中叶,化学粘结剂如酚醛树脂被引入混砂工艺,显著提升了铸件质量。

03

现代混砂工艺趋向自动化控制和环保设计,减少污染,提高材料利用率。

04

古代手工混砂

机械化混砂的兴起

化学粘结剂的应用

自动化与环保技术

混砂材料介绍

PARTTWO

砂子的种类和特性

硅砂是铸造中最常用的砂子,具有良好的耐火性和稳定性,适用于制作各种铸型。

硅砂

水洗砂经过水洗处理,杂质少,颗粒均匀,适用于精密铸造和要求较高的铸件生产。

水洗砂

粘土砂含有一定比例的粘土,能提高砂型的强度和透气性,常用于复杂铸件的生产。

粘土砂

粘结剂的选择与应用

根据铸造工艺需求,粘结剂分为有机和无机两大类,各有其特定的应用场景。

粘结剂的分类

选择粘结剂时需考虑其强度、耐热性、流动性等性能,以满足不同铸造条件。

粘结剂的性能要求

环保型粘结剂成为趋势,如水基粘结剂,减少对环境和操作人员的危害。

粘结剂的环保考量

在砂型铸造中,使用酚醛树脂作为粘结剂,因其良好的热稳定性和强度。

粘结剂的应用实例

辅助材料的作用

添加辅助材料如膨润土,可增加砂型的流动性,使砂粒更易填充模具的复杂部位。

提高流动性

加入适量的煤粉或锯末等有机物,可以改善砂型的透气性,防止铸件产生气孔缺陷。

改善透气性

使用粘土和树脂等辅助材料,可以显著提高砂型的干湿强度,确保铸件的精度和质量。

增强强度

混砂设备与工具

PARTTHREE

常用混砂设备介绍

混砂机是铸造过程中混合砂子和粘结剂的关键设备,如滚筒式混砂机和叶片式混砂机。

混砂机

01

砂处理系统包括筛砂、冷却、输送等设备,确保砂子质量符合铸造要求。

砂处理系统

02

砂再生设备用于处理使用过的旧砂,通过筛分、磁选等过程恢复其性能,如振动筛和磁选机。

砂再生设备

03

设备操作要点

操作混砂设备前,必须熟悉安全操作规程,穿戴好防护装备,确保生产安全。

安全操作规程

定期对混砂设备进行清洁和润滑,检查易损件,预防故障,延长设备使用寿命。

设备日常维护

确保混砂过程中物料配比准确无误,使用电子称重系统,以保证铸件质量。

物料配比精确度

严格控制混砂过程中的温度和时间,避免因温度过高或时间过长导致的砂型损坏。

温度和时间控制

设备维护与保养

定期检查混砂机

确保混砂机的叶片、筛网等关键部件无磨损,避免生产中出现故障。

润滑系统保养

对混砂设备的轴承、齿轮等进行定期润滑,减少磨损,延长设备使用寿命。

清洁与去污

定期清理混砂机内部和外部的积砂和污垢,保持设备清洁,提高工作效率。

混砂工艺流程

PARTFOUR

基本混砂步骤

01

选择合适的原砂

根据铸造要求选择粒度、形状合适的原砂,如硅砂、橄榄砂等,以确保铸件质量。

02

原砂的预处理

对原砂进行干燥、筛分和磁选等预处理,去除杂质,提高混砂效率和铸件质量。

03

加入粘结剂和附加物

根据铸造类型和要求,加入适量的粘结剂如树脂、粘土等,以及附加物如煤粉、水玻璃等,以增强砂型的强度和透气性。

混砂参数的控制

在混砂过程中,精确控制砂子的湿度至关重要,以确保铸件质量,避免砂型缺陷。

湿度控制

粘结剂的添加量直接影响砂型的强度和流动性,需根据铸造要求精确计量。

粘结剂添加量

混砂时间的长短会影响砂粒的均匀性和粘结剂的分布,需严格控制以保证铸型质量。

混砂时间

混砂质量检验标准

通过筛分试验确保砂粒大小均匀,满足铸造工艺对粒度分布的要求。

粒度分布检测

通过紧实度测试评估混砂的密实程度,确保铸型强度和稳定性。

紧实度测试

测定