钎焊焊条基础知识培训课件
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目录
钎焊焊条概述
壹
钎焊焊条的成分
贰
钎焊焊条的使用方法
叁
钎焊焊条的性能指标
肆
钎焊焊条的常见问题
伍
钎焊焊条的存储与安全
陆
钎焊焊条概述
壹
钎焊定义及原理
钎焊是一种利用熔点低于被连接金属的填充材料（钎料）来连接金属的焊接方法。
钎焊的定义
钎焊可使用火焰、电阻、感应或炉中加热等多种热源，以适应不同材料和工件的焊接需求。
钎焊的热源选择
钎焊过程中，钎料熔化后填充于工件间隙，冷却后形成牢固的接头，实现金属连接。
钎焊的原理
01
02
03
钎焊焊条的分类
钎焊焊条根据合金成分不同，可分为银基、铜基、铝基等，各有其特定应用领域。
按合金成分分类
钎焊焊条按使用特性可分为通用型和特殊型，特殊型如用于电子行业的无铅焊条。
按使用特性分类
根据熔点的不同，钎焊焊条分为低温、中温和高温三种类型，以适应不同材料的焊接需求。
按熔点高低分类
钎焊焊条的应用领域
钎焊焊条在电子工业中用于连接微小的电子元件，如电路板上的芯片和导线。
电子工业
在汽车制造中，钎焊焊条用于连接散热器、制动系统等关键部件，保证车辆安全运行。
汽车制造
钎焊焊条在航空航天领域用于制造和维修飞机、火箭等高精尖设备的复杂结构。
航空航天
钎焊焊条在医疗器械制造中用于连接精密的手术工具和诊断设备，确保其稳定性和可靠性。
医疗器械
钎焊焊条的成分
贰
主要成分介绍
钎焊焊条中含有的钎料合金是核心成分，负责填充焊接间隙，形成焊缝。
钎料合金
01
助熔剂帮助降低焊接温度，促进钎料流动，确保焊接质量。
助熔剂
02
填充金属用于增强焊缝的机械性能，提高焊接部位的强度和耐腐蚀性。
填充金属
03
助焊剂的作用
助焊剂能有效清除焊接表面的氧化物，确保焊料与基材良好接触，提高焊接质量。
清除氧化物
01
助焊剂通过化学反应降低焊料的熔点，使得焊接过程更加容易进行，节省能源。
降低熔点
02
在焊接过程中，助焊剂形成保护层，防止焊接部位在高温下再次氧化，保证焊接点的稳定性。
防止再次氧化
03
焊条的合金系统
铝基合金焊条
铜基合金焊条
01
03
铝基合金焊条专为焊接铝及铝合金设计，具有良好的流动性和抗腐蚀能力，适用于航空和汽车工业。
铜基合金焊条含有较高比例的铜，适用于焊接铜及铜合金材料，具有良好的导电性和耐腐蚀性。
02
银基合金焊条含有银成分，提供优异的导热性和焊接性能，常用于精密焊接和电子行业。
银基合金焊条
钎焊焊条的使用方法
叁
焊接前的准备
根据焊接材料和要求，选择合适的钎焊焊条，如银基、铜基或铝基焊条。
选择合适的钎焊焊条
彻底清洁焊接部位，去除油污、氧化物等杂质，确保焊接质量。
清洁焊接表面
准备好焊接所需的工具，如焊炬、防护眼镜、手套等，并检查设备是否正常工作。
准备焊接工具和设备
焊接操作步骤
确保所有焊接设备和钎焊焊条准备就绪，检查焊条型号是否符合焊接要求。
准备焊接工具和材料
按照正确的焊接技巧进行操作，保持焊条与工件的适当角度和速度，确保焊缝均匀。
执行焊接操作
根据焊接材料和焊条类型，调整焊接电流和焊接速度，以获得最佳焊接效果。
调整焊接参数
在焊接前彻底清洁焊接部位，去除油污、锈迹等杂质，以确保焊接质量。
清洁焊接表面
焊接完成后，进行冷却和清理焊渣，检查焊缝质量，必要时进行补焊或修正。
焊接后处理
焊接后的处理
焊接完成后，需用钢丝刷或刮刀清除焊缝表面的氧化物和焊渣，确保焊缝质量。
清理焊缝
仔细检查每个焊点，确保没有裂纹、气孔等缺陷，保证焊接接头的可靠性。
检查焊点
对某些材料或要求较高的焊接作业，进行后热处理以减少应力，防止裂纹产生。
后热处理
钎焊焊条的性能指标
肆
熔点和熔化范围
熔点是钎焊焊条开始熔化的温度，熔化范围指焊条完全熔化的温度区间，对焊接质量至关重要。
定义与重要性
根据被焊接材料的熔点选择合适的钎焊焊条，确保焊接过程中的温度匹配和接合强度。
选择合适焊条
不同的熔点和熔化范围决定了焊条适用的焊接温度和工艺，影响焊接效率和接头质量。
影响焊接工艺
流动性和润湿性
流动性决定了焊料在加热后能否顺利流动并填充接头间隙，是钎焊质量的关键。
钎焊焊条的流动性
01
润湿性影响焊料与基材的结合能力，良好的润湿性可确保焊缝的强度和密封性。
钎焊焊条的润湿性
02
机械性能和耐腐蚀性
钎焊焊条的抗拉强度决定了焊接接头的承载能力，是评估其机械性能的重要指标。
01
抗拉强度
延展性好的钎焊焊条在受到外力作用时不易断裂，有助于提高焊接结构的可靠性。
02
延展性
耐腐蚀性是衡量钎焊焊条在特定环境下抵抗化学或电化学腐蚀的能力，对延长设备使用寿命至关重要。
03
耐腐蚀性
钎焊焊条的常见问题
伍
焊接缺陷分析
焊缝中出现的断续或间断现象，可能是由于焊接速度过快或焊条移动不稳定导致。
焊缝不连续