起重机械安全技术与安全管理培训;目录：;一、起重机械分类;（一）常见桥架式起重机桥架式起重机是取物装置悬挂在可沿桥梁架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机
1.桥式起重机
桥架梁通过运行装置直接支承在轨道上;2.门式起重机
桥架梁通过支腿支承在轨道上的起重机，又被称为带腿的桥式起重机
门式起重机有时制造成单支腿的半门式起重机。装卸桥是专门用于装卸作业的门式起重机
;3.缆索式起重机
以固定在支架顶部的承载索作为承载件的起重机
;二、常见臂架式起重机臂架式起重是取物装置悬挂在臂架上或沿臂架运行的小车上的起重机
1.塔式起重机
臂架安装在垂直塔身顶部的回转式臂架型起重机
轨道临时铺设在工地上，以适应经常搬迁的需要
;2.流动式起重机
可以配置立柱(塔柱)，能带载或不带载情况下沿无轨道路面行驶，且依靠自重保持稳定的臂架式起重机
;3.门座式起重机
回转臂架安装在门形座架上，下方可通过铁路或公路车辆的移动式回转起重机
;4.桅杆式起重机臂架铰接在上下两端均有支承的垂直桅杆下部的回转起重机
是一种简易的、移动不方便且需拉设较多缆风绳保持稳定的起重和安装用起重机
;二、起重机械使用安全技术;（一）司机安全操作技术
开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：
①所有控制器是否置于零位
②起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区
③起重机运行范围内是否有未清除的障碍物
④起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上
⑤电源断路装置是否加锁或有警示标牌
⑥流动式起重机是否按要求平整好场地，支脚是否牢固可靠
开车前，必须鸣铃或示警;司机在正常操作过程中：
①不得利用极限位置限制器停车
②不得利用打反车制动
③不得在起重作业过程中进行检查和维修
④吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人
严格按指挥信号操作，紧急停止信号无论何人发出立即执行
吊载接近或达到额定值，或起吊危险器(液态金属、有害物、易燃易爆物)时，吊运前检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认无问题后再吊运;有下述情况??，司机不应操作(十不吊):
①超载或被吊物重量不清不吊
②遇有拉力不清的埋置物件时不吊
③指挥人员信号不明确不吊
④被吊物上有人或浮置物时不吊
⑤歪拉斜吊重物时不吊
⑥工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊
⑦结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊
⑧捆绑、吊挂不牢固或不平衡，有可能引起滑动时不吊
⑨被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊
⑩容器内装的物品过满时不吊;工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源
有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的专用起重机除外)
用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载；
吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步
露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；
工作结束时，应锚定住起重机
;（二）司索工安全操作技术
准备吊具
对吊物的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具;捆绑吊物
①吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出
②切断与周围管、线的一切联系
③清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊
④吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物
⑤大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方;挂钩起钩
①吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动
②吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体(圆木、管子、滚筒等)做脚踏物
③攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤;摘钩卸载
①卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道
②摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索;搬运过程的指挥
①指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清楚看到
②在作业进行的整个过程中，指挥者和司索工都不得擅离职守;三、起重机械安全装置;（二）起重量限制器一桥架式起重机
超载限制器，限制起升机构起吊重量的安全防护装置，可分为自动停止型、报警型、综合型;（三）起重力矩限制器一臂架式起重机
臂架式起重机的工作幅度可以改变，当起重力矩大于极限力矩时，会造成臂架折弯或折断，造成起重机整机失稳而倾覆或倾翻;(四)起升高度限制器
起升高度限制器，用于限制起升高度的安全保护装置，也称吊钩高度限位器
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一般装在起重臂的头部，当吊钩滑升到极限位置，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降;(五)运行机构行程限位器
运行机构行程限位器，也称运行极限位置限制器
凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器
轨道式起重机运行机构，应在每个运行方