《电子陶瓷流延成型设备通用技术规范》
（征求意见稿）
编制说明
一、工作简况
（一）任务来源
本文件由中国技术市场协会提出并归档，经中国技术市场协
会标准化工作委员会批准，正式列入2025年团体标准制修订计
划，标准名称为《电子陶瓷流延成型设备通用技术规范》。
（二）项目背景
电子陶瓷流延成型设备是电子陶瓷元件生产的核心装备，广
泛应用于多层陶瓷电容器、电子传感器、半导体封装等电子信息
领域，其性能直接影响电子陶瓷生带的质量与生产效率。随着电
子信息产业的快速发展，5G通信、新能源汽车等领域对高精度、
高可靠性电子陶瓷元件的需求持续攀升，带动了流延成型设备市
场的扩张。
流延成型工艺因能制备厚度均匀、性能稳定的陶瓷生带，成
为电子陶瓷成型的关键技术。然而，当前行业内设备制造水平参
差不齐，在浆料输送精度、流延厚度控制、干燥均匀性等核心性
能指标上缺乏统一标准，导致生带质量波动大、生产效率差异显
著。同时，设备运行的安全性、能耗控制及环保性能等方面也存
在规范空白，制约了行业整体技术升级。
为响应国家关于高端装备制造业高质量发展的战略要求，填
补电子陶瓷流延成型设备领域的标准空白，规范设备设计、制造
与运行流程，提升行业整体技术水平和产品竞争力，推动绿色、
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高效生产模式的普及，制定本规范具有重要的现实意义。
（三）目的意义
1.目的
（1）规范生产工艺
通过明确电子陶瓷流延成型设备的系统结构、功能要求及技
术指标，统一浆料输送、流延成型、干燥处理、收卷整理等关键
环节的操作标准，减少设备运行中的工艺波动，提高生产过程的
稳定性与一致性。
（2）提升设备性能与产品质量
明确设备各系统的精度要求，如流延厚度控制、收卷整齐度
等，确保设备产出的陶瓷生带满足下游电子元件生产对尺寸精度、
物理性能的严格需求，降低因设备性能不足导致的产品不良率。
（3）保障生产安全
制定设备电气安全、机械防护、紧急停机等安全要求，规范
高温、高压等关键工况的控制标准，降低因设备故障或操作不当
引发的安全事故风险，保障生产人员与设施安全。
（4）推动绿色生产
提出设备能耗控制与环保要求，通过优化干燥系统能效、规
范废弃物处理等措施，减少生产过程中的能源消耗与污染物排放，
符合国家节能减排与可持续发展战略。
（5）提升行业标准化水平
填补电子陶瓷流延成型设备领域的标准空白，为设备设计、
制造、检验提供统一技术依据，推动行业技术规范与国际接轨，
助力我国电子陶瓷装备产业的规范化发展。
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2.意义
（1）支撑电子信息产业高质量发展
电子陶瓷是电子信息产业的基础材料，流延成型设备的标准
化可提升电子陶瓷元件的质量稳定性，为5G、新能源等高端领
域提供可靠的核心组件支撑，助力我国电子信息产业向高端化、
精密化升级。
（2）增强企业市场竞争力
统一的技术规范可引导企业优化设备设计与生产工艺，降低
因性能差异导致的市场竞争无序性。通过提升设备效率与产品质
量，帮助企业在国内外市场中树立技术优势，扩大市场份额。
（3）推动设备技术进步
规范明确的性能指标与试验方法，将倒逼企业加大研发投入，
在精密控制、能效优化、智能化升级等方面突破关键技术，推动
电子陶瓷流延成型设备向高精度、低能耗、智能化方向发展。
（4）满足多领域应用需求
电子陶瓷元件广泛应用于消费电子、汽车电子、航空航天等
领域，标准化的流延成型设备可稳定供应高质量生带，满足不同
领域对电子陶瓷元件性能的差异化需求，拓展应用场景。
（四）起草单位及起草人名单
本文件起草单位：
本文件主要起草人：
（五）主要起草过程
1.文本调研
2025年2月启动了文本的调研工作，并与2025年3月完成
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