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文件名称:印刷电子喷墨印刷设备第三部分:基于成像的液滴方向测量标准立项报告.docx
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总页数:4 页
更新时间:2025-08-23
总字数:约2.62千字
文档摘要

印刷电子喷墨印刷设备第三部分:基于成像的液滴方向测量标准立项报告

EnglishTitle

PrintedElectronics–InkjetPrintingEquipment–Part3:Imaging-BasedMeasurementofDropDirection:Purpose,Significance,Scope,andTechnicalContent

摘要

本报告围绕《印刷电子喷墨印刷设备第三部分:基于成像的液滴方向测量》标准的立项背景、目的意义、适用范围及主要技术内容展开系统阐述。喷墨技术作为一种高精度、非接触的液滴分配方式,已在印刷电子、生物医疗及工业精密制造等领域发挥关键作用。然而,由于缺乏统一的液滴方向测量标准,不同厂商和设备在性能评估方面存在显著差异,严重影响技术推广与国际合作。本标准借鉴国际电工委员会IEC62899-302-3:2021的核心内容,旨在建立科学、可靠的液滴方向测量方法,推动我国喷墨印刷技术标准化进程,提升行业国际竞争力。报告详细分析了标准的技术框架与测量方法,包括多种基于成像的液滴投影角与弹道角测量方案,为设备制造商、油墨研发人员及工艺工程师提供权威技术依据。

关键词

喷墨印刷;液滴方向测量;印刷电子;成像技术;标准化;IEC62899-302-3;投影角;弹道角

InkjetPrinting;DropDirectionMeasurement;PrintedElectronics;ImagingTechnology;Standardization;IEC62899-302-3;ProjectionAngle;BallisticAngle

正文

一、目的与意义

喷墨技术通过微型喷嘴实现液滴的精确喷射与定位,液滴体积可控制在0.1皮升(pL)以内,放置精度达到微米级,已成为印刷电子、医疗分配和高精度工业制造等领域的关键技术。与传统光刻工艺相比,喷墨图案化是一种附加性工艺,可在不移除已有材料的情况下实现多层图案的堆叠,显著减少材料浪费并提升环境友好性。

随着应用范围的扩展,喷墨技术需适应更多种类的流体材料和喷射条件。液滴方向的准确性直接影响图案成型质量、线路精度及功能性能。例如,在印刷电子中,液滴偏斜可能导致电路短路或阻抗异常;在生物医疗分配中,方向偏差会引起剂量不准或污染风险。目前,国内外缺乏统一的液滴方向测量标准,导致不同厂商提供的性能数据缺乏可比性,工艺工程师难以有效评估油墨或喷墨头的实际性能,进而影响技术选型与工艺优化。

基于视觉的成像测量技术因其非接触、高分辨率及可定量分析的特点,被广泛用于喷墨特性评估。通过捕捉液滴飞行过程中的图像,可提取速度、体积及方向等关键参数。国际电工委员会印刷电子技术委员会(IEC/TC119)于2021年发布IEC62899-302-3:2021,规范了基于成像的液滴方向测量方法,但我国尚未完成采标。因此,制定本标准有助于对接国际技术规范,提升我国喷墨设备的标准化水平与市场竞争力,为行业提供可靠、一致的测试依据。

二、范围与主要技术内容

1.范围

本标准规定了使用墨滴观察仪(如高速相机与照明系统)对喷墨打印头喷射的液滴方向进行飞行中成像测量的方法。本标准适用于按需喷墨(Drop-on-Demand)打印头,尤其在印刷电子设备制造场景中。需要注意的是,本标准不适用于全息或干涉测量技术,也不涉及沉积后液滴的评估方法。

2.主要技术内容

本标准提供了多种基于成像的液滴方向测量方法,涵盖投影角与弹道角的定量分析,具体包括以下技术模块:

-测量方法总则:规定设备校准、环境条件、图像采集频率及数据处理基本原则。

-方法1:使用双闪滴观察仪测量投影角度:通过双闪光灯同步触发,获取液滴在两个维度的投影图像,计算平面内的偏转角度。

-方法2:使用单闪滴观察仪进行投影角处理:基于单次闪光图像,结合算法拟合液滴轨迹,评估投影方向。

-方法3:使用频闪闪滴观察仪进行投影角度处理:利用频闪照明捕捉液滴多相位图像,通过序列分析计算动态方向变化。

-方法4:使用两个双闪滴观测仪测量弹道角:通过双系统同步采集,重建液滴三维运动轨迹,精确测量空间弹道角。

-方法5:使用两个单闪滴观测仪进行弹道角度处理:基于双视角图像数据,解算液滴在三维空间中的飞行方向。

-方法6:使用两个闪光灯跌落观察仪进行轨迹角处理:结合重力与运动学模型,校正液滴下落过程中的方向偏差。

-结果计算与公式规范:提供统一的数据处理公式与不确定度评估方法,确保测量结果的可重复性与可比性。

三、介绍修订的企事业单位或标委会

本标准的主要技术支撑单位为中国印刷科学技术研究院。该院作为国家级印刷技术研究机构,长期致力于印刷工艺与装备