镀银工艺及基础知识培训课件
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目录
01.
镀银工艺概述
03.
镀银工艺流程
02.
镀银材料与设备
04.
镀银常见问题及解决
05.
镀银工艺标准与检测
06.
镀银工艺的环保与安全
01
镀银工艺概述
镀银定义及原理
镀银原理
电化或化学反应
镀银定义
表面覆银工艺
01
02
镀银工艺的重要性
镀银能显著提升物品外观美感，增加光泽度。
提升美观度
镀银层能有效隔绝空气，防止基材腐蚀，延长使用寿命。
增强防腐性
镀银工艺的发展历程
镀银起源于1800年，1838年英国埃尔金顿兄弟获得首个氰化物镀液专利。
早期起源发展
20世纪后，工艺改进为高浓度氰化银钾溶液，喷射镀法实现微米级快速沉积。
现代工艺改进
02
镀银材料与设备
镀银用化学品
01
主盐成分
包括氰化银、氯化银等，影响镀液导电性。
02
络合剂与添加剂
氰化钾作络合剂，酒石酸钾钠防阳极钝化，光亮剂增光泽。
镀银设备介绍
介绍电镀槽的结构、材质及其对镀银效果的影响。
电镀槽
阐述电源设备的功率、稳定性对镀银过程的重要性。
电源设备
安全防护措施
确保通风良好，避免有害气体积聚，设置应急冲洗设施。
作业环境控制
佩戴防毒面具、手套，保护皮肤与呼吸系统。
个人防护装备
03
镀银工艺流程
基材前处理
01
清洗去杂质
采用化学或物理方法，彻底去除基材表面油污、氧化物等杂质。
02
预镀增强结合
通过预镀工艺，如镀铜或镀镍，增强镀银层与基材的结合力。
镀银操作步骤
清洗并粗糙化表面，增强镀层附着力。
前处理
将工件置于镀液中，通电进行电镀，形成镀银层。
电镀
清洗、干燥并检查镀层质量，确保镀银效果。
后处理
后处理及质量控制
后处理步骤
清洗烘干钝化，提高镀层性能
质量控制方法
外观检查、厚度测量，确保镀层质量
04
镀银常见问题及解决
镀层缺陷分析
SEM观察夹杂物，分析镀层弯曲及凹坑成因。
夹杂物缺陷
01
调整镀液成分、电流密度与温度，解决镀层薄厚不均问题。
镀层厚度不均
02
常见故障排除
调整电镀液成分，优化电流密度，确保镀层均匀分布。
镀层不均处理
增强基材前处理，确保镀层与基材良好结合，防止脱落。
镀层脱落预防
质量提升策略
01
调整电流密度
降低过高电流密度，避免镀层色泽带黄。
02
补充氰化钾
适量补充氰化钾，解决镀层色泽不白、粗糙问题。
03
定期维护镀液
定期分析镀液成分，维护镀液稳定，提升镀层质量。
05
镀银工艺标准与检测
行业标准介绍
行业标准定义
对全国镀银行业统一技术要求
标准内容概述
含镀层厚度、均匀性等要求
镀层厚度检测
利用显微镜测横断面厚度
金相法
阳极溶解测镀层厚度
库仑法
测多元素镀层厚度
X-ray法
耐腐蚀性测试
模拟盐雾环境，评估镀银层耐盐雾腐蚀性能。
盐雾试验
01
在湿热大气中暴露，测试镀银层长期耐腐蚀性能。
大气暴露试验
02
06
镀银工艺的环保与安全
环保法规要求
需符合电镀水污染物排放标准，实施分类收集、分质处理。
废水处理标准
废气应净化处理后排放，符合电镀污染物排放标准。
废气排放要求
废弃物处理方法
采用化学沉淀、氧化还原法去除废水中的重金属离子。
化学法处理
通过过滤、吸附、膜分离等技术去除废水中的悬浮物和有机物。
物理法处理
安全操作规程
01
个人防护装备
操作时必须穿戴防毒面具、手套等，确保人员安全。
02
化学品管理
镀银液等化学品应妥善存放，避免泄露，使用前后严格检查。
谢谢
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