EBZ160掘进机培训课件
20XX
汇报人：XX
目录
01
EBZ160掘进机概述
02
操作与使用
03
维护与保养
04
安全操作规程
05
故障诊断与排除
06
培训考核与评估
EBZ160掘进机概述
PART01
设备型号与用途
EBZ160型号表示该设备的截割功率为160千瓦，适用于中硬岩层的巷道掘进作业。
EBZ160掘进机型号解析
在隧道工程中，EBZ160掘进机能够有效开挖岩石隧道，是隧道施工的重要设备之一。
掘进机在隧道工程的应用
EBZ160掘进机广泛应用于煤矿井下，用于开掘煤层巷道，提高煤矿开采效率。
掘进机在煤矿的应用
01
02
03
主要技术参数
01
整机尺寸与重量
EBZ160掘进机的整机长度、宽度、高度及整机重量，为用户提供了设备的物理尺寸信息。
02
掘进能力
EBZ160掘进机的最大掘进深度和宽度，以及其适应的煤层硬度范围，体现了其作业能力。
03
功率与耗能
介绍EBZ160掘进机的主电机功率、辅助电机功率以及整机的能耗情况，反映设备的能效表现。
04
操作与维护
EBZ160掘进机的操作人数、维护周期和易损件更换周期，为用户提供了使用和维护的便利性信息。
设备结构组成
EBZ160掘进机的切割机构包括滚筒和截割头，负责岩石的破碎和掘进工作。
切割机构
输送系统由输送带和驱动滚筒组成，用于将破碎后的物料从工作面运至后方。
输送系统
EBZ160掘进机的行走机构包括履带和驱动装置，确保设备在巷道内稳定移动。
行走机构
操作与使用
PART02
启动前的检查
确保液压油量充足，油路无泄漏，液压系统压力正常，以保障掘进机的稳定运行。
检查液压系统
检查掘进机的刀具是否磨损或损坏，确保刀具锋利，以提高掘进效率和机器的使用寿命。
检查刀具状态
检查所有电气连接是否牢固，电缆无损伤，确保启动时电气系统的安全性和可靠性。
检查电气系统
正常操作流程
操作人员在启动EBZ160掘进机前需进行系统检查，确保所有部件正常，无安全隐患。
启动前检查
一旦掘进机出现故障，操作人员应立即执行应急预案，采取措施防止事故扩大。
故障应急处理
操作人员需实时监控掘进速度、推进力和切割头状态，确保掘进过程平稳高效。
掘进过程监控
根据作业计划，调整掘进机角度和位置，准备切割头，确保掘进方向和深度符合要求。
掘进作业准备
完成掘进作业后，按照规定程序停机，并进行日常维护保养，确保设备良好状态。
停机与维护
常见故障处理
截割部故障
电气系统故障
03
截割部是掘进机核心部件，若出现异常噪音或磨损，应立即停机检查刀具和轴承状况。
液压系统泄漏
01
当掘进机电气系统出现故障时，应立即停机检查，如电源线路、控制电路板等，确保安全操作。
02
液压系统泄漏是掘进机常见问题，需定期检查液压油管和密封件，及时更换损坏部件。
输送机卡堵
04
输送机卡堵会影响掘进效率，操作人员需定期检查输送带和清理卡在其中的岩石或杂物。
维护与保养
PART03
日常维护要点
定期检查液压油位和油质，确保液压系统无泄漏，以维持EBZ160掘进机的正常运作。
检查液压系统
01
对掘进机的链条进行定期清洁和润滑，防止磨损和延长使用寿命。
清洁和润滑链条
02
确保所有电气连接牢固无腐蚀，以避免电气故障影响掘进机的正常运行。
检查电气连接
03
定期保养程序
定期检查液压油位和油质，确保液压系统无泄漏，以维持EBZ160掘进机的正常运作。
检查液压系统
01
按时更换空气滤芯和润滑油，防止灰尘和杂质影响机器性能，延长设备使用寿命。
更换滤芯和润滑油
02
定期对EBZ160掘进机的各连接件进行检查和紧固，确保设备连接安全可靠，避免意外故障。
检查和紧固连接件
03
维修工具与材料
EBZ160掘进机需配备专用工具如扭矩扳手、密封胶枪等，以确保维修工作的精确性。
专用维修工具
01
02
定期更换齿轮油、液压油等润滑油脂，保证掘进机各部件运转顺畅，减少磨损。
润滑油脂材料
03
更换磨损的密封件和垫片，防止漏油漏水，确保掘进机的密封性能和使用寿命。
密封件与垫片
安全操作规程
PART04
安全操作标准
03
操作人员应严格按照操作手册和现场指挥的指令进行作业，不得擅自更改操作程序。
遵守操作指令
02
在每次作业前，操作人员需对EBZ160掘进机进行系统检查，确保设备各部件正常，无安全隐患。
定期检查设备
01
操作人员在作业前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
穿戴个人防护装备
04
制定紧急情况下的应对措施，包括紧急停机、撤离路线和救援联系方式，确保快速有效应对突发事件。
紧急情况应对
应急预案与措施
在遇到突发情况时，操作人员应立即执行紧急停机程序，确保设备和人员安全。
紧急停机程序
制定明确的事故现场疏