ebz132掘进机调压课件
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目录
第一章
掘进机调压概述
第二章
ebz132掘进机特点
第四章
维护与故障排除
第三章
调压操作流程
第六章
课件学习资源
第五章
安全操作规范
掘进机调压概述
第一章
调压系统的作用
调压系统能够稳定电压,避免因电压波动导致掘进机电气设备损坏,延长设备使用寿命。
保护掘进机电气设备
调压系统优化电机运行,减少不必要的能量损耗,从而降低整体能耗,提高能源使用效率。
降低能耗
通过精确控制电机功率,调压系统有助于提升掘进机的工作效率,确保挖掘作业的连续性和稳定性。
提高掘进效率
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调压原理简介
液压系统通过调节压力来控制掘进机的推进力和转矩,确保作业效率和设备安全。
掘进机液压系统
电气调压通过改变电压或电流的大小,来调节掘进机的功率输出,适应不同的作业条件。
电气调压机制
机械调压装置利用弹簧或其他机械结构来调节压力,以适应掘进机在不同地质条件下的作业需求。
机械调压装置
调压系统组成
调压器组件
调压器是调压系统的核心,负责将高压电转换为适合掘进机工作的电压。
控制单元
控制单元用于监测和调节调压器的输出,确保掘进机的稳定运行。
保护装置
保护装置包括过载保护、短路保护等,防止电气故障对掘进机造成损害。
ebz132掘进机特点
第二章
设备技术参数
EBZ132掘进机的额定功率为132千瓦,确保了设备在掘进作业中的强劲动力。
额定功率
该设备的最大掘进速度可达每分钟1.5米,适应不同地质条件下的快速掘进需求。
掘进速度
EBZ132掘进机整机重量约为35吨,保证了设备的稳定性和耐用性。
整机重量
该掘进机适用于断面尺寸为15平方米以上的巷道,满足多种煤矿作业环境。
适用巷道尺寸
系统性能优势
ebz132掘进机采用先进的调压技术,实现高效作业同时降低能耗,提升整体经济效益。
高效节能
该掘进机在各种复杂地质条件下均能保持稳定运行,减少故障率,确保施工进度。
稳定可靠性
内置智能监控系统,实时监测设备状态,预防故障发生,提高作业安全性。
智能监控系统
应用领域分析
ebz132掘进机在煤矿开采领域广泛应用,因其高效切割能力和适应复杂地质条件的特性。
01
煤矿开采
在隧道建设中,ebz132掘进机以其稳定性和耐用性,成为隧道掘进的首选设备。
02
隧道工程
ebz132掘进机在城市地铁、下水道等基础设施建设中发挥重要作用,提高施工效率。
03
城市基础设施建设
调压操作流程
第三章
启动前的检查
确保掘进机电源线连接正确无误,避免启动时发生短路或漏电事故。
检查电源连接
检查液压油量是否充足,油路是否畅通,确保液压系统在启动前处于良好状态。
确认液压系统状态
确认掘进机的安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等是否完好,以保障操作安全。
检查安全防护装置
调压操作步骤
01
检查系统压力
在进行调压前,首先检查掘进机液压系统的当前压力,确保其在安全范围内。
02
调整压力设定值
根据作业需求,调整压力控制器设定值,以适应不同的掘进条件和地质情况。
03
监控压力变化
在调压过程中实时监控系统压力,确保压力稳定,避免因压力异常导致设备损坏。
04
记录调压数据
详细记录每次调压操作的数据,包括压力设定值、时间、掘进机状态等,以便后续分析和调整。
常见问题处理
当发现压力表读数与预期不符时,应立即检查传感器连接是否松动或损坏,并进行必要的校准。
压力表读数异常
若调压系统反应迟钝,需检查液压油是否充足,以及电磁阀是否工作正常。
调压系统响应迟缓
压力波动过大可能是由于系统内部泄漏或压力调节器设置不当,需要及时调整或更换部件。
压力波动过大
维护与故障排除
第四章
日常维护要点
01
确保液压油位和油质符合标准,避免因液压系统故障导致的掘进机停机。
02
定期检查截齿、刮板等易磨损部件,及时更换以保证掘进机的正常运行。
03
对掘进机的链条、轴承等关键部件进行定期清洁和润滑,减少磨损,延长使用寿命。
定期检查液压系统
检查和更换磨损零件
清洁和润滑关键部件
故障诊断方法
视觉检查
01
通过观察掘进机的运行状态和外观,检查是否有异常磨损、泄漏或损坏。
听觉检测
02
利用听觉识别异常声音,如异响或噪音,来判断掘进机内部可能存在的问题。
压力测试
03
通过压力测试来检查液压系统和气动系统的压力是否在正常范围内,以诊断潜在故障。
排除故障步骤
确认所有电气连接无松动、腐蚀或损坏,确保电路的完整性和安全性。
检查电气连接
利用专业诊断工具检查掘进机的控制系统,找出软件或硬件故障的具体位置。
诊断控制系统
根据维护手册更换磨损的刀具、密封件等易损部件,预防故障发生。
更换易损部件
检查液压油位和压力,必要时进行调整或更换液压油,确保液压系统正常工作。
调整液压系统