仓储安全知识培训课件图
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目录
仓储安全基础
01
02
03
04
货物存储安全
仓储环境安全
仓储设备安全
05
人员安全与培训
06
事故预防与应急
仓储安全基础
第一章
安全管理原则
强调在仓储活动中，预防事故的发生比处理事故更为重要，应采取措施预防潜在风险。
预防为主
定期对仓储安全管理体系进行评估和审查，不断改进安全措施，以适应新的安全挑战。
持续改进
明确各级管理人员和员工的安全责任，确保每个人都能了解并执行安全操作规程。
安全责任明确
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常见安全隐患
货物堆放过高或不稳定可能导致倒塌，造成人员伤害或财产损失。
不当堆放货物
缺乏足够的消防设备或设备维护不当，会增加火灾发生时的风险。
消防设施不足或失效
仓库内电气线路老化未及时更换，容易引起短路甚至火灾。
电气线路老化
缺少必要的安全警示标识，可能导致员工或访客在仓库内发生意外。
缺乏安全标识
危险品未按要求分类存放或未采取适当防护措施，可能引发严重安全事故。
危险品管理不当
安全操作规程
在搬运货物时，应使用正确的搬运工具和方法，避免因操作不当导致的物品损坏或人员伤害。
货物搬运规范
合理划分仓储区域，如易燃易爆品区、重物区等，确保不同类别的物品安全存放，防止事故发生。
仓储区域划分
定期对仓储设施进行安全检查，及时发现并解决安全隐患，确保仓储环境的安全稳定。
定期安全检查
仓储环境安全
第二章
环境风险评估
分析仓储区域内的化学品、机械设备等，识别可能导致伤害或事故的潜在危险源。
识别潜在危险源
根据风险评估结果，制定相应的预防措施和应急计划，以降低或消除潜在风险。
制定风险控制措施
对已识别的危险源进行风险评估，确定其可能造成的伤害程度和发生的概率。
评估风险程度
防火防爆措施
根据物品的易燃易爆特性，合理规划仓储区域，确保危险品与非危险品分开存放。
合理布局仓储区域
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在仓库内安装自动喷水灭火系统或二氧化碳灭火系统，以应对突发的火灾情况。
安装自动灭火系统
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定期对仓储环境进行安全检查，确保消防设施完好，及时发现并处理潜在的火灾隐患。
定期进行安全检查
03
定期对员工进行消防知识培训，包括火灾预防、初期火灾的应对措施和疏散逃生演练。
员工消防培训
04
通风与照明要求
确保仓库内空气流通，预防有害气体积聚，如使用排风扇或自然通风窗。
适宜的通风系统
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02
仓库内应有足够的照明，避免作业时发生意外，如安装高亮度LED灯。
充足的照明设施
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设置紧急照明和安全标识，确保在断电或紧急情况下人员能安全疏散。
紧急照明与标识
货物存储安全
第三章
货物分类存储
为防止火灾和爆炸事故，易燃易爆物品应单独存放，并远离火源、热源和氧化剂。
易燃易爆物品的隔离存储
食品需与其他非食品物品分开存储，以避免交叉污染，确保食品安全。
食品与非食品的分开存储
根据化学品的性质，采取相应的存储措施，如温度控制、通风和防泄漏等。
危险化学品的特殊存储要求
贵重物品应存放在安全的区域，使用防盗装置和监控系统，防止盗窃和破坏。
贵重物品的安全防护
堆垛与摆放规范
在有限的仓储空间内，合理规划货物堆垛，确保空间的最大化利用，同时保证通道畅通。
合理利用空间
根据货架和托盘的承重能力，合理分配货物重量，避免超载导致的货架倒塌或货物损坏。
遵循重量限制
使用合适的堆垛设备和固定材料，确保货物在堆垛过程中稳定，防止滑落或倒塌。
稳固货物堆叠
在货物堆垛上放置清晰的标识，标明货物信息和堆垛日期，便于管理和快速识别。
标识清晰
防潮防霉措施
在仓库中放置吸湿剂，如硅胶包，可以有效吸收空气中的湿气，预防货物受潮发霉。
使用吸湿剂
通过温湿度控制系统调节仓库环境，保持适宜的干燥度，减少霉菌生长的机会。
控制仓库温湿度
定期对存储的货物进行检查，及时发现并处理受潮或霉变的货物，防止问题扩大。
定期检查货物
仓储设备安全
第四章
设备使用规范
确保所有操作仓储设备的员工都经过专业培训，掌握正确的操作方法和安全知识。
操作人员培训
所有操作人员必须严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备设置或使用非标准操作方法。
遵守操作规程
制定并执行定期检查计划，确保所有仓储设备处于良好状态，及时发现并修复潜在问题。
定期设备检查
定期维护检查
检查货架稳定性
定期检查货架的螺丝紧固情况和结构完整性，确保货物安全存放，防止倒塌事故。
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叉车维护与检查
对叉车进行定期的保养和检查，包括轮胎、制动系统和液压系统，确保操作安全。
03
安全警示标识检查
定期检查并更新安全警示标识，如“小心滑倒”、“禁止烟火”等，以提醒员工注意安全。
04
消防设备检查
确保消防设备如灭火器、烟雾探测器等处于良好状态，定期进行功能测试，保障应急响应能力。
应急处置流程
在仓储作业中，定期进