井下搬运工课件
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目录
井下搬运工概述
01
搬运作业流程
03
搬运工培训内容
05
搬运工具与设备
02
安全与健康知识
04
行业法规与标准
06
井下搬运工概述
01
工作定义与重要性
井下搬运工是矿业生产中的关键角色,负责在矿井内部运输矿石和其他材料。
井下搬运工的角色
井下搬运工作环境恶劣,存在多种安全与健康风险,需采取措施保障其安全。
安全与健康风险
搬运工的效率直接影响矿井的生产能力和矿石的输出量,是矿业生产不可或缺的一环。
对矿业生产的影响
01
02
03
工作环境特点
井下搬运工常在狭窄的矿道中工作,需适应低矮空间,进行物料搬运和设备操作。
狭窄空间作业
深井内部温度较高,搬运工需在高温条件下长时间工作,对体力和耐力要求极高。
高温作业环境
矿井内部潮湿,通风条件差,搬运工需面对湿气重和空气质量不佳的工作环境。
潮湿与通风不良
岗位职责与要求
井下搬运工需严格遵守安全规程,正确使用搬运工具,确保矿井内物资安全、高效地转移。
安全搬运操作
01
负责检查和维护搬运设备,如矿车、输送带等,保障设备正常运转,减少故障停机时间。
维护设备运行
02
按照既定作业流程进行工作,包括物资分类、装卸、运输等,确保作业有序进行。
遵守作业流程
03
在遇到突发情况时,如设备故障或矿井事故,能够迅速采取措施,保障自身和同事的安全。
应急处理能力
04
搬运工具与设备
02
常用搬运工具介绍
如推车、手推车等,适用于短距离、小规模的物料搬运,操作简便,成本较低。
手动搬运工具
包括电动叉车、电动搬运车等,适合在较大空间内进行高效、重负荷的搬运工作。
电动搬运工具
如矿井内的轨道车,用于在固定轨道上运输矿石或物料,可实现连续、大批量的运输。
轨道搬运设备
设备操作规范
在操作搬运设备前,必须进行严格的安全检查,确保设备无故障,避免事故发生。
安全检查流程
定期对井下搬运工进行专业培训,确保他们熟悉设备操作规程,提高工作效率和安全性。
操作人员培训
制定详细的紧急情况应对措施,包括设备故障、人员受伤等情况,确保能够迅速有效地处理。
紧急情况应对
安全使用与维护
01
为确保井下作业安全,应定期对搬运工具进行检查,及时发现并修复潜在故障。
02
对井下搬运工进行专业培训,教授正确的设备操作方法和紧急情况下的应对措施。
03
制定详细的设备维护保养计划,包括润滑、清洁和更换易损部件,以延长设备使用寿命。
定期检查搬运设备
操作人员培训
维护保养计划
搬运作业流程
03
搬运作业步骤
在作业开始前,检查所有搬运设备如矿车、吊具等是否完好,确保作业安全。
检查搬运设备
按照规定程序装载矿石或其他物料,注意重量分配,避免超载或偏载。
装载物料
在物料运输过程中,持续监控矿车运行状态,确保运输平稳,防止事故发生。
运输过程监控
到达指定地点后,按照安全规程进行物料的卸载工作,避免对人员或设备造成损害。
卸载物料
货物分类与标识
根据货物重量将物品分为轻、中、重三类,便于搬运时合理分配人力和机械。
按重量分类
对易燃、易爆、有毒等危险品进行特殊标识,确保搬运过程中的安全。
按危险性标识
根据货物的形状和体积进行分类标识,以选择合适的搬运工具和方法。
按形状和体积标识
对于需要冷藏或保温的货物,使用相应的温度标识,确保货物在搬运过程中的品质。
按温度要求标识
效率提升技巧
通过优化路线和减少搬运距离,可以显著提高井下搬运工作的效率。
合理规划搬运路径
引入自动化或半自动化搬运设备,如电动推车、输送带,减少人力需求,提升作业速度。
使用高效搬运设备
确保搬运工具和设备处于良好状态,减少故障和意外停机时间,提高作业连续性。
定期维护工具和设备
安全与健康知识
04
安全操作规程
01
正确使用个人防护装备
井下搬运工必须穿戴符合规定的防护服、安全帽和防滑鞋,以预防意外伤害。
02
遵守作业区域标识
井下作业时,应严格遵守作业区域的安全标识和警示标志,避免进入危险区域。
03
规范操作机械设备
搬运工在操作提升机、叉车等机械设备时,必须遵循操作手册,确保设备安全运行。
04
紧急情况下的应急措施
制定并熟悉紧急情况下的撤离路线和应急措施,确保在危险发生时能迅速安全地疏散。
常见危险与预防
井下作业时,需定期检测瓦斯浓度,使用防爆设备,并确保通风良好,以预防瓦斯爆炸事故。
瓦斯爆炸预防
01
加强井壁支护,定期检查井下结构稳定性,及时加固薄弱区域,防止因坍塌造成的人员伤亡。
坍塌事故防范
02
使用安全防护装置,如防护罩和紧急停止开关,对操作人员进行安全培训,以减少机械伤害风险。
机械伤害防护
03
应急处理措施
在发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况时,井下搬运工需迅速按照预定的疏散路线撤离到安全区域。
01
井下紧急疏散
搬运工应