二建起重机安全知识培训课件XX有限公司汇报人：XX
目录01起重机安全基础02起重机操作技能04起重机安全法规05起重机事故案例分析03起重机维护保养06起重机安全培训考核
起重机安全基础章节副标题01
安全操作规程在每次操作起重机前，必须进行设备检查，确保所有安全装置正常，无损坏或异常。操作前的检查制定紧急情况下的操作规程，包括断电、设备故障等情况的应对措施，以减少事故风险。紧急情况应对操作人员应掌握正确的吊装技巧，避免超载、斜拉和快速起落，确保吊装过程平稳安全。正确的吊装方法010203
起重机分类与用途广泛用于车间、仓库等室内场所，用于搬运重物，提升和移动货物。桥式起重机机动性强，可快速转移作业地点，适用于道路、桥梁等施工现场的吊装作业。常用于建筑工地，负责垂直运输建筑材料，是高层建筑施工的关键设备。主要用于港口、货场等室外场所，用于装卸大型货物，如集装箱。门式起重机塔式起重机汽车起重机
安全检查要点定期检查起重机的金属结构，确保无裂纹、变形或腐蚀，防止事故发生。检查起重机结构完整性确保起重机的安全装置如限位器、制动器等处于良好状态，避免超载或失控。检验安全装置功能检查电气线路、控制按钮和紧急停止装置，确保无裸露电线和短路风险。检查电气系统安全对吊钩、钢丝绳、吊带等吊具和索具进行定期检查，确保其承载能力和磨损情况符合标准。评估吊具和索具状况确认操作人员持有有效证书，并接受过专业培训，了解起重机操作规程和应急措施。检查操作人员资质
起重机操作技能章节副标题02
吊装作业流程在吊装作业前，必须对起重机、吊具、索具等进行全面检查，确保设备安全可靠。检查吊装设备吊装完成后，应清理作业区域，检查设备状态，确保无遗留问题，为下次作业做好准备。吊装作业后清理按照既定方案进行吊装，操作人员需密切配合，确保吊装过程平稳、准确。执行吊装作业根据吊装物品的重量、尺寸及现场环境，制定详细的吊装方案和应急预案。制定吊装方案现场应有专业人员监督吊装作业，及时发现并处理可能出现的安全隐患。吊装作业监督
起重机操作技巧操作时需精确控制吊钩位置，避免碰撞或损坏货物，确保作业安全。精确控制吊钩利用限位器防止起重机超载和超出工作范围，预防事故发生。合理使用限位器了解风速对起重机操作的影响，适时调整作业计划，确保作业稳定性和安全性。掌握风速影响
应急处置方法在遇到突发情况时，操作员应立即执行紧急停机程序，以防止事故扩大。紧急停机操作若吊装物突然失控，操作员需迅速采取措施，如使用紧急制动或联系地面指挥人员。吊装物失控应对遇到电气故障时，操作员应立即切断电源，并按照安全规程进行故障排查和处理。电气故障处理一旦发现吊钩或钢丝绳断裂，操作员应迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。吊钩或钢丝绳断裂应急
起重机维护保养章节副标题03
日常维护要点定期检查起重机的制动系统，确保其响应迅速、制动可靠，防止意外发生。检查制动系统对起重机的转轴、齿轮等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。润滑关键部件确保起重机的电气系统无损坏，电线连接牢固，避免电气故障导致的安全事故。检查电气系统
定期检查与保养01检查制动系统定期检查起重机的制动系统，确保其响应迅速、可靠，防止意外发生。02润滑关键部件对起重机的转轴、齿轮等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。03检查电气系统定期检查电气线路、控制按钮等电气系统，确保无磨损、短路等安全隐患。04更换磨损零件对起重机的吊钩、钢丝绳等易磨损部件进行定期检查，及时更换损坏或磨损严重的零件。
故障诊断与处理确保电气连接无松动、无腐蚀，检查电缆和控制线路，预防电气故障导致的安全事故。定期检查起重机的电气系统01定期测试制动器的响应时间和制动力，确保其在紧急情况下能够可靠地停止起重机。监测起重机的制动系统02通过视觉检查和定期的负载测试，及时发现吊钩和钢丝绳的磨损或损伤，防止断裂事故。检查吊钩和钢丝绳的磨损情况03定期对起重机的滑轮、轴承等运动部件进行润滑，保持清洁，减少磨损，延长使用寿命。润滑和清洁起重机的运动部件04
起重机安全法规章节副标题04
相关法律法规起重机械安全管理的主要法律依据。特种设备安全法明确了起重机械基本安全要求及检验程序。安全技术规程
安全生产责任使用单位负责防护，制定应急预案。使用单位职责安装单位需获资质，明确安全责任。单位资质责任
违规操作的后果违规操作可能导致起重机关键部件损坏，增加维修成本，甚至造成设备报废。设备损坏违规操作引起的事故会导致生产停滞，影响工程进度，造成经济损失。生产延误不当操作起重机可能引发事故，导致操作人员或周围人员受伤甚至死亡。人员伤亡违反安全法规的操作者可能面临法律追究，包括罚款甚至刑事责任。法律责任
起重机事故案例分析章节副标题05
事故原因剖析由于操作人员未经专业培训或违反操作规程，