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仓储管理课件
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CONTENTS
目录
仓储管理概述
仓储系统设计
库存控制方法
仓储作业管理
仓储成本控制
仓储管理技术应用
01
仓储管理概述
仓储管理定义
仓储管理旨在确保物资的安全、有效流通，降低库存成本，提高物流效率。
仓储管理的目的
包括物资的接收、存储、保管、分拣、包装、配送等，确保供应链的顺畅运作。
仓储管理的功能
仓储管理的重要性
高效的仓储管理能优化库存流转，减少供应链中断，确保产品及时送达。
确保供应链效率
准确及时的库存信息和快速的订单处理能力，有助于提升客户服务水平和满意度。
提高客户满意度
通过精确的库存控制和空间利用，仓储管理能显著降低企业的存储和物流成本。
降低运营成本
仓储管理的目标
通过优化库存水平和补货策略，确保库存周转率提升，减少资金占用和仓储成本。
提高库存周转率
合理规划仓库布局，使用高密度存储系统，最大化利用有限的仓储空间，提高存储效率。
优化空间利用率
实施严格的安全措施和监控系统，防止货物损坏、盗窃，确保货物在仓储过程中的安全。
确保货物安全
01
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03
02
仓储系统设计
仓库布局规划
根据货物类型和出入库频率，确定合适的存储单元，如托盘、货架或自动化存储系统。
确定存储单元
规划入库、存储、拣选、打包、出库等作业流程，确保物流顺畅，减少作业时间。
设计作业流程
运用ABC分析法等策略，将货物按类别和周转率分配到最佳货位，提高拣选效率。
优化货位分配
仓储设备选择
选择合适的货架系统是关键，如驶入式货架、重力式货架等，以最大化空间利用率。
货架系统
搬运设备如叉车、输送带等，需根据货物类型和仓储作业流程来选择，以提高效率。
搬运设备
引入自动化拣选系统、自动分拣机等，可减少人工错误，提升仓储作业的准确性和速度。
自动化设备
仓储流程优化
引入自动化拣选系统，减少人工错误，提高拣选速度，如亚马逊的Kiva机器人。
01
自动化拣选系统
部署RFID或条形码技术，实现库存实时追踪，提升库存管理效率，例如沃尔玛的库存管理。
02
实时库存追踪
实施先进先出（FIFO）策略，确保商品新鲜度，减少过期损失，如食品行业的应用。
03
先进先出策略
重新设计货位布局，缩短拣货路径，提高仓储空间利用率，例如宜家的仓储布局优化。
04
优化货位布局
利用大数据分析预测需求，优化库存水平，减少积压，如阿里巴巴的智能供应链管理。
05
智能数据分析
03
库存控制方法
定量订货模型
经济订货量（EOQ）模型
EOQ模型通过计算最小化总库存成本的订货量，帮助企业在保持库存水平和订货成本之间取得平衡。
01
02
定期订货系统
定期订货系统根据固定周期进行订货，不论库存水平如何，周期结束时都会补充固定数量的库存。
03
最小-最大库存控制
最小-最大库存控制设定最低库存水平（最小量）和最高库存水平（最大量），当库存降至最小量时触发订货。
定量订货模型
安全库存是为了防止缺货而额外保持的库存量，通过预测需求和供应的不确定性来计算。
安全库存的计算
订货点是指库存降至某一水平时需要下达新的订货，以避免缺货，通常基于需求率和交货时间来确定。
订货点（ROP）的确定
定期订货模型
定期订货模型中，企业会设定固定的订货周期，如每周或每月，以规律性地补充库存。
固定订货周期
01
通过计算经济订货量，企业可以确定每次订货的最佳数量，以最小化总库存成本。
经济订货量(EOQ)
02
为了应对需求波动和供应延迟，定期订货模型中会设置安全库存，确保供应链的稳定性。
安全库存设置
03
库存管理技术
通过扫描条形码快速识别商品信息，实现库存的实时监控和管理，提高效率。
条形码系统
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04
利用无线射频识别技术自动跟踪库存，减少人工盘点错误，提升库存管理的精确度。
RFID技术
确保最先入库的商品最先出库，适用于易腐物品或有保质期限制的库存管理。
先进先出原则
运用统计学和机器学习算法预测未来需求，优化库存水平，减少积压和缺货风险。
库存预测模型
04
仓储作业管理
入库作业流程
货物到达仓库后，工作人员会进行初步检查，核对货物数量和质量，确保与订单相符。
货物接收
对货物进行详细检验，包括外观检查、尺寸测量等，以确保货物符合入库标准。
货物检验
根据货物的种类、性质和存储要求，将货物进行分类，便于后续的存储和管理。
货物分类
将检验合格的货物按照既定的存储位置进行上架，确保货物的安全和便于取用。
货物上架
出库作业流程
05
运输配送
将包装好的商品交付给物流公司，安排运输配送，确保货物按时送达客户手中。
04
出库登记
完成商品检验和包装后，进行出库登记，更新库存信息，确保数据的准确性。
03
检验与包装
对拣选的商品进行质量检验，确认无误后进行适当的包装，以保证运输