汇报人：XX
仓管员基本知识培训课件
目录
01.
仓库管理概述
02.
库存控制基础
03.
仓储作业流程
04.
仓储设备与技术
05.
安全与质量控制
06.
仓库管理法规与标准
仓库管理概述
01
仓库管理定义
仓库管理是指对仓库内物资的接收、存储、保管、发放等全过程进行有效控制和监督的活动。
仓库管理的含义
仓库管理的目标是确保物资的安全、完整，提高物资周转效率，降低物流成本，满足生产和销售需求。
仓库管理的目标
仓库管理的重要性
准确的库存管理能够减少缺货或过剩库存的风险，提高运营效率。
确保库存准确性
有效的仓库管理通过优化存储空间和流程，减少不必要的物流和存储费用。
降低运营成本
及时准确的货物配送直接关系到客户满意度，有助于维护和提升企业形象。
提升客户满意度
仓库管理的目标
通过精确的库存记录和定期盘点，确保库存数据的准确性，避免缺货或过剩。
确保库存准确性
优化物料的入库、存储和出库流程，减少等待和处理时间，提升整体流转效率。
提高物料流转效率
通过合理规划仓库空间、采用自动化设备和改进操作流程，有效降低仓储成本。
降低仓储成本
实施严格的安全措施和监控系统，确保货物在仓库中的安全，防止损失和盗窃。
保障货物安全
库存控制基础
02
库存分类
原材料库存是企业生产前的准备，如纺织业的棉花、电子业的芯片等，是生产活动的基础。
原材料库存
在制品库存指的是生产过程中尚未完成的产品，如汽车制造厂的半成品车辆，需有效管理以缩短生产周期。
在制品库存
成品库存是已经完成生产，准备销售的产品，如超市中的各类商品，其管理直接关系到企业的销售和资金周转。
成品库存
库存分类
安全库存是为了应对不确定因素而额外保持的库存量，如季节性商品的备货，以防止断货风险。
安全库存
01
周转库存指的是在正常运营过程中频繁进出的库存，如便利店的日常消费品，其周转速度直接影响库存成本。
周转库存
02
库存控制方法
EOQ模型帮助仓管员确定最佳订货量，以最小化总库存成本，平衡订货和持有成本。
01
定期盘点在固定周期内全面清点库存，循环盘点则持续不断地对库存进行抽查。
02
FIFO确保最先购入的库存最先被使用或销售，适用于易腐物品或有保质期的商品。
03
设置安全库存以应对需求波动和供应延迟，防止库存短缺影响生产和销售。
04
经济订货量模型（EOQ）
定期盘点与循环盘点
先进先出（FIFO）原则
安全库存策略
库存管理原则
经济订货量(EOQ)
确定最小订货量以平衡订货成本和持有成本，降低总库存成本。
先进先出(FIFO)
先到的货物先出库，确保库存商品的新鲜度和减少过时风险。
定期盘点
定期进行库存盘点，确保库存记录的准确性，及时发现差异并调整。
仓储作业流程
03
入库作业流程
仓管员对运抵的货物进行数量和质量的核对，确保货物与订单信息一致。
货物接收
将检验合格的货物按照既定的存储位置进行上架，确保货物安全和便于取用。
根据货物的种类、大小、重量等因素进行分类，便于后续的存储和管理。
对货物进行外观检查和必要的质量检测，以确认货物在运输过程中未受损。
货物检验
货物分类
货物上架
出库作业流程
仓管员需核对出库单据的准确性，确保货物信息与单据一致，避免发错货。
审核出库单据
完成货物打包后，仓管员需安排合适的运输方式，确保货物能够安全、准时地送达目的地。
安排运输
在打包前，仓管员要检查货物是否完好无损，确保交付给客户的商品符合质量要求。
检查货物状态
根据出库单据，仓管员在仓库中准确拣选出需要的货物，准备进行下一步的打包。
拣选货物
将拣选好的货物进行适当的包装，并在包装上清晰标记出库信息，便于追踪和识别。
打包与标记
调拨与盘点流程
调拨作业涉及将货物从一个仓库转移到另一个仓库，确保库存的合理分布和及时供应。
调拨作业流程
介绍周期盘点、循环盘点等盘点方法，以及它们在实际操作中的应用和优缺点。
盘点方法介绍
盘点是定期或不定期对仓库内货物数量和状态进行清点，以确保库存数据的准确性。
盘点作业流程
调拨与盘点需要紧密协调，确保库存数据的实时更新，避免调拨错误和库存差异。
调拨与盘点的协调
01
02
03
04
仓储设备与技术
04
常用仓储设备
货架是仓库中用于存放货物的基本设备，常见的有托盘货架、驶入式货架等。
货架系统
输送设备如输送带、滚筒输送机等，用于提高货物搬运效率，减少人工劳动强度。
输送设备
拣选系统包括拣选车、拣选工作站等，用于快速准确地完成货物的拣选作业。
拣选系统
自动化立体仓库通过计算机控制，实现货物的自动存取，提高空间利用率和作业效率。
自动化立体仓库
仓储自动化技术
利用自动化立体仓库系统，实现货物的自动存取，提高空间利用率和作业效率。
自动化立体仓库
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自动分拣系统通过识别