研究报告

PAGE

1-

2025年天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目环境影响补充报告

一、项目概况

1.项目背景

(1)2025年，随着我国经济的持续高速发展，对化工产品的需求量不断攀升。丙烯作为重要的基础化工原料，广泛应用于塑料、合成纤维、合成橡胶等领域。据统计，我国丙烯年产量已超过3000万吨，但供需矛盾依然突出。为满足市场需求，天津渤化石化有限公司计划实施年产60万吨丙烯的丙烷脱氢项目，这将极大缓解我国丙烯供应紧张的局面。

(2)天津渤化石化有限公司作为我国重要的化工企业之一，具有丰富的化工生产经验和技术实力。近年来，公司积极响应国家关于节能减排和产业升级的政策，不断加大科技创新力度，提升产品附加值。丙烷脱氢项目采用国际先进的工艺技术，具有能耗低、环保性能好等特点。项目投产后，预计年产值可达50亿元，利润总额超过10亿元，对推动地方经济发展具有重要意义。

(3)丙烯项目选址位于天津滨海新区，该区域交通便利，基础设施完善。项目占地面积约200亩，总投资约30亿元。项目建成后，将形成年产60万吨丙烯的生产能力，预计可满足我国约20%的丙烯市场需求。同时，项目还将带动相关产业链的发展，促进当地就业，对提高区域经济竞争力具有积极作用。此外，项目在建设过程中注重环保，将采取一系列措施确保污染物排放达标，为区域环境保护做出贡献。

2.项目规模

(1)天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目占地200亩，总投资约30亿元。项目设计采用国际先进技术，包括丙烷脱氢装置、丙烯精制装置、副产品回收装置等，整体设备水平达到世界一流。项目预计年产量可达60万吨丙烯，占我国丙烯市场总需求的约20%，对于满足国内丙烯供应具有重要意义。

(2)项目采用自动化程度高的生产控制和管理系统，配备先进的在线分析仪表，实现生产过程的实时监控和优化。项目设计年处理丙烷能力为150万吨，丙烯产品纯度高达99.9%。此外，项目还将配套建设废水处理、废气处理、固体废物处理等环保设施，确保污染物排放达到国家标准。

(3)项目建成后，预计年产值可达50亿元，实现利润总额超过10亿元。项目将直接带动约3000人就业，间接创造就业岗位超过5000个。此外，项目还将促进上下游产业链的发展，推动区域经济转型升级。据统计，类似规模的项目在全球范围内仅有少数几家化工企业具备实施能力，天津渤化石化有限公司的丙烷脱氢项目将成为我国乃至全球化工行业的亮点。

3.项目工艺流程

(1)天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目的工艺流程主要包括丙烷脱氢、丙烯精制和副产品回收三个阶段。丙烷脱氢采用先进的催化技术，以丙烷为原料，在催化剂的作用下，通过高温、高压反应生成丙烯。该技术在全球范围内已有广泛应用，如Shell的SMDS工艺、Total的CATOFIN工艺等。

(2)在丙烯精制阶段，通过多级脱硫、脱氯、脱水等工艺，将丙烷脱氢反应生成的丙烯进行精制，确保丙烯产品纯度达到99.9%以上。这一阶段的关键设备包括丙烯冷凝器、吸收塔、精馏塔等。例如，某化工企业的丙烯精制项目采用三塔精馏工艺，实现了高纯度丙烯的稳定生产。

(3)副产品回收阶段主要回收丙烷脱氢过程中产生的氢气、乙烯等副产品。这些副产品经过进一步加工，可以转化为其他化工产品，实现资源的高效利用。例如，氢气可用于合成氨、甲醇等化学品的生产；乙烯可用于生产聚乙烯、聚氯乙烯等塑料产品。天津渤化石化有限公司的丙烷脱氢项目在副产品回收方面将采用先进的膜分离、吸附等技术，实现副产品的有效回收和利用。

二、环境影响概述

1.大气环境影响

(1)天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目预计将产生一定量的挥发性有机化合物（VOCs）和氮氧化物（NOx）等大气污染物。根据项目环境影响评价报告，预计VOCs排放量为每年约1.2万吨，NOx排放量为每年约0.8万吨。为减少这些污染物对周边环境的影响，项目将采用先进的废气处理技术，如活性炭吸附、催化燃烧等，确保排放浓度低于国家环保标准。

(2)项目周边大气环境质量监测数据显示，目前区域内的SO2、NO2和PM10浓度均符合国家二级标准。然而，随着项目的实施，预计SO2和NO2的排放量将分别增加至每年约0.4万吨和0.3万吨。为应对这一挑战，项目将配备高效脱硫脱硝设施，确保SO2和NOx排放浓度不超过国家规定的排放限值。

(3)项目在施工和运营过程中，还将产生一定量的粉尘。根据预测，项目运营期间粉尘排放量约为每年0.2万吨。为减少粉尘污染，项目将采取封闭式输送、喷淋降尘、绿化等措施。同时，项目还将定期对周边环境进行监测，确保粉尘排放对周边环境的影响降至最低。例如，某化工园区通过实施一系列大气污染控制措施，成功将园区内颗粒物浓度降低了