第30页，共69页，星期日，2025年，2月5日法兰与接管的焊接：焊接设备：CO2气体保护焊co2焊的设备型号：焊研威达NB-500第31页，共69页，星期日，2025年，2月5日选用二氧化碳气体保护焊管厚mm焊丝/焊丝直径焊接位置焊接层数焊接电流A焊接电压v4H08Mn2siΦ1.2上端与下端2170-18522-237H08Mn2siΦ1.2上端与下端3230-26024-2610H08Mn2siΦ1.2上端与下端3230-26032-34气流量L/min焊丝伸长度焊接速度15-20焊丝伸长度为焊丝直径10-20倍，尽量保持在10-20mm40-50Cm/min第32页，共69页，星期日，2025年，2月5日注意事项∶⑴电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。⑵选择正确的持枪姿势。①身体与焊枪处于自然状态，手腕灵活带动焊枪平移或转动。②焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300mm焊接时可任意拖动焊枪。③焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚地方便观察熔池。④保持焊枪匀速向前移动，可根据电流大小、熔池的形状、工件熔合情况调整焊枪前移速度，力争匀速前进。第33页，共69页，星期日，2025年，2月5日2.筒体的卷制：1.钢板为2376*3180*10，首先进行打磨，去除铁锈，油污，残留的铁屑。2.进行卷制筒体(卷板机）内径为1000mm。3.垫板的卷制：使用卷板机卷制，垫板卷制弧度120度，为合格。第34页，共69页，星期日，2025年，2月5日第35页，共69页，星期日，2025年，2月5日卷板简图：卷板过程出现问题，若出现错边问题，定位，焊接将无法进行。正确操作卷板机。若在焊接有错边可以使用螺旋拉紧器，进行复位。点固焊接。筒体纵缝两端加上引弧板和灭弧板。（因为焊接时引弧和熄弧很容易产生焊接缺陷，为提高焊缝质量，在焊缝的两头使用引、熄弧板，将引弧和熄弧放在焊缝外进行）第36页，共69页，星期日，2025年，2月5日上图为卷制筒体时发生错边，使用螺栓拉紧器进行复位，错边量≤1mm，纵缝间隙10mm。符合标准。进行定位点固焊接。第37页，共69页，星期日，2025年，2月5日焊接参数：焊接使用双面焊缝埋弧焊机焊丝mm焊剂输入电源电压vMZ630H08AФ4HJ431380V/50HZ正面31背面33电流A等送丝度cm/min焊接速度cm/min正面550-630背面590-670正面30-800背面35-850正面27m/h背面27m/h第38页，共69页，星期日，2025年，2月5日筒体总装、焊接完成后，作总体尺寸检验，并找出筒体两端的4条中心线，并核查是否等分，然后检查筒体两端心线是否扭曲。将筒体放滚轮架上转动筒体。用吊垂线的方法。第39页，共69页，星期日，2025年，2月5日筒体划线筒体摆放在滚胎上开孔划线，划线前，须将筒体圆度调整至合格，必要时进行加固支撑，筒体端口须在同一平面内，不平度允差为1mm。采用内部划线开孔时，若环缝组对时未将外部方位线引入筒体内部，划线前需先用U形管进行找正，再借助角钢采用中心点吊线坠法，确定筒体正下方中心轴线，然后根据筒体实际内圆周长均分四条方位基准线，并弹出粉线，打上洋冲眼，做出心线标记。四条基准线不得扭曲，基准线偏差为±2mm。所有开孔必须用划规划圆，划出基准线，在基准线及开孔圆周上打上钢印，并用永久性记号笔标出管口号、开孔直径。第40页，共69页，星期日，2025年，2月5日筒体开孔样板：〈方法一〉⒈用2-3mm厚的薄铁皮制出D=1000mm，长200mm×宽300mm的曲面。个数三个。⒉将外直径D=57mm，外直径D=108mm，外直径D=159mm的接管，分别接在所制样板曲面上。⒊沿接管曲面用划针划出，及为接管与筒体的接孔。⒋用铁皮剪剪出图形。第41页，共69页，星期日，2025年，2月5日〈方法二〉∶开孔时将样板拓印在所对应位置，然后采用手工氧乙炔切割，在进行边缘修整。第42页，共69页，星期日，2025年，2月5日环形撑圆器筒体组装焊接完成后往往有一定的圆度误差。使用环形撑圆器，等辅助工具盒有关量具矫正、对中、对齐。为后续进行封头与筒体的组装焊接减少圆度误差。第43页，共69页，星期日，2025年，2月5日3.封头与筒体的装前处理1.JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》标准2.检查外购或外协封头的