滑动轴承知识培训课件20XX汇报人：XX
目录01滑动轴承概述02滑动轴承的结构03滑动轴承的润滑04滑动轴承的性能05滑动轴承的故障诊断06滑动轴承的选型与计算
滑动轴承概述PART01
定义与分类滑动轴承是机械中支撑轴转动的部件，通过滑动摩擦传递力和运动。定义说明按结构分圆柱、圆锥等类型；按材料分金属、非金属等类别。分类介绍
工作原理轴颈旋转，润滑剂产生动压，油膜分隔接触面，实现低摩擦支撑。动压润滑支撑轴瓦轴承衬减摩，金属非金属多样，适用不同工况。材料结构特点
应用领域船舶艉轴承等多用滑动轴承，支撑螺旋桨轴，适应恶劣工作条件。海洋工程装备滑动轴承用于大型风电、水电、核电机组，保障装备性能与可靠性。能源工程领域
滑动轴承的结构PART02
主要组成部件0102轴承座与轴瓦轴承座支撑，轴瓦接触轴颈。轴承盖用于固定轴瓦。03油孔与油槽便于润滑油的流通。
材料选择非金属及复合塑料、橡胶、三层复合轴承，具自润滑性。常用金属材料轴承合金、青铜、铝基合金等，耐磨耐腐蚀。0102
结构设计要点剖分轴瓦接缝处宜开油沟，保证油环给油充分。轴瓦接缝处理确保润滑油顺利进入摩擦面，避免开在轴承中部。润滑通道设计
滑动轴承的润滑PART03
润滑油的作用减少摩擦磨损润滑油在滑动轴承中减少金属间的直接接触，降低摩擦和磨损。冷却降温润滑油能带走轴承工作中产生的热量，起到冷却降温的作用，保护轴承。
润滑方式适用于高速高温，通过油杯、油环等方式供油。油润滑适用于低速中温，采用润滑脂填充或定期补充。脂润滑
润滑油的选择重载荷选高黏度油，轻载荷选低黏度油。考虑载荷大小高速选低黏度油，低速选高黏度油。考虑速度高低
滑动轴承的性能PART04
负载能力01高承载能力滑动轴承在低速重载下，展现卓越承载性能。02影响负载因素材料、加工精度、工作条件影响负载能力。
摩擦与磨损液体润滑减小摩擦跑合、稳定、剧烈减小摩擦方法磨损三个阶段
热传导性能01温度梯度影响温度梯度大时，润滑油粘度下降，影响润滑性能。02散热适应性滑动轴承适应高温环境，通过有效散热保持润滑。
滑动轴承的故障诊断PART05
常见故障类型因浇注不当致合金与基体松脱，加速轴承疲劳。巴氏合金松脱01装配缺陷、加工误差等导致轴承异常磨损、刮伤。异常磨损刮伤02
故障原因分析多因浇注前清洗不够或温度不足。巴氏合金松脱01轴承间隙不当，油膜难以形成，导致磨损。油膜润滑不良02
维护与修复方法油样分析检测油质，分析磨损状况，诊断故障调整间隙通过螺母调整，恢复轴承精度0102
滑动轴承的选型与计算PART06
选型原则根据载荷、转速选轴承，确保承载与转速匹配。承载能力与转速依据润滑条件选轴承，如干摩擦、液体润滑等。润滑条件考虑工作环境，如温度、湿度、尘埃等，选合适轴承。工作环境
计算方法确定最小油膜厚度，考虑轴承特性数与宽径比。油膜厚度计算依据雷诺方程，积分求油膜承载能力，考虑承载量系数。承载能力计算
设计案例分析分析重载条件下滑动轴承的选型，展示其承载能力与稳定性。重载应用案例01探讨高速运转时滑动轴承的选型要点，及其计算确保平衡与耐磨性。高速运转案例02
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