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大型养路机械日常检查保养课件
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CONTENTS
01
养路机械概述
05
维护与故障排除
02
日常检查流程
06
课件使用与培训
03
保养作业指导
04
安全操作规范
PARTONE
养路机械概述
机械种类与功能
平地机主要用于路基平整作业，通过其刀片的前后运动，可以快速平整土地，为铺设道路打下坚实基础。
平地机
压路机通过其重量和振动功能压实土壤或沥青，确保道路表面的平整度和承载力，是道路建设不可或缺的设备。
压路机
铣刨机用于路面的铣削作业，能够高效地去除旧路面，为铺设新路面提供平整的基面。
铣刨机
应用领域
铁路养路机械用于日常线路检查、轨道打磨、道岔维护，确保列车安全高效运行。
铁路线路维护
机场跑道专用的养护机械，如跑道清扫车、除冰车等，保障飞机起降安全。
机场跑道维护
公路养护机械如铣刨机、摊铺机等，用于道路的日常修补、平整和重建工作。
公路养护作业
重要性分析
养路机械能够显著提升铁路维护作业的效率，缩短施工周期，确保铁路运输的顺畅。
提高作业效率
定期检查和保养养路机械，能够预防故障，减少铁路事故，保障列车运行的安全性。
保障行车安全
通过日常的检查和保养，可以有效延长养路机械的使用寿命，降低长期运营成本。
延长机械使用寿命
PARTTWO
日常检查流程
检查前的准备工作
确保所有检查工具和设备处于良好状态，如量具、检测仪器等，以便准确评估机械状况。
检查工具和设备的准备
清除检查区域内的杂物和障碍物，确保有足够的空间进行机械检查，避免意外发生。
检查区域的清理
在检查前，工作人员需穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保作业安全。
安全防护措施的落实
检查项目清单
检查液压油位、油质，确保液压系统无泄漏，油路畅通，液压泵和马达工作正常。
检查液压系统
检查所有电气连接是否牢固，电线有无磨损或裸露，确保电气系统无短路或断路现象。
检查电气系统
检查制动器的磨损情况，确保制动液位正常，制动效果良好，无异常噪音或振动。
检查制动系统
检查轮对、驱动装置和悬挂系统，确保无异常磨损或损坏，行走平稳，无异响。
检查行走机构
检查操作步骤
检查大型养路机械的外观，包括轮胎、灯光、油液泄漏等，确保无明显损坏或异常。
01
对控制面板上的各种指示灯、按钮和显示屏进行功能测试，确保所有操作指示正常。
02
运行机械，检查其动力输出、制动系统、液压系统等关键性能指标是否符合标准。
03
确认安全装置如紧急停机按钮、安全带、防护罩等是否完好，确保操作安全。
04
启动前的视觉检查
操作面板功能测试
机械性能测试
安全装置检查
PARTTHREE
保养作业指导
保养周期与标准
根据机械使用频率和工作环境，设定合理的日常、周、月检查周期，确保设备稳定运行。
定期检查周期
根据制造商推荐或实际磨损情况，制定零件更换标准，确保机械性能不受影响。
更换零件标准
明确各部件润滑点和润滑周期，使用合适润滑油，减少磨损，延长机械使用寿命。
润滑保养标准
01
02
03
保养操作流程
检查大型养路机械的外观，包括油漆、标识、紧固件等，确保无明显损伤或缺失。
检查机械外观
检查液压油位、油质，确保液压系统无泄漏，液压泵和马达工作正常。
检查液压系统
检查电气线路、接头和控制面板，确保无磨损、短路或接触不良现象。
检查电气系统
对机械的转动部件、滑动部件进行定期润滑，以减少磨损，延长使用寿命。
润滑作业
常见问题处理
识别机械故障
通过日常检查，及时发现并处理机械异常声响、振动等故障迹象。
电气系统维护
检查电气连接是否牢固，电线有无磨损或短路现象，确保电气系统的安全和稳定。
更换磨损零件
解决液压系统问题
定期检查零件磨损情况，如发现磨损严重，应立即更换以保证机械正常运行。
液压系统是养路机械的关键部分，发现油压异常或泄露时，应立即进行检查和维修。
PARTFOUR
安全操作规范
安全操作规程
01
检查个人防护装备
操作前必须检查头盔、安全带等个人防护装备是否完好，确保使用安全。
02
确认机械紧急停止装置
检查并确保所有大型养路机械的紧急停止按钮或装置处于可操作状态，以便在紧急情况下迅速反应。
03
遵守作业区域限制
在作业前明确划定安全作业区域，确保非作业人员远离机械操作范围，防止意外伤害。
应急预案制定
分析大型养路机械操作中可能出现的事故类型，如设备故障、操作失误等，制定相应的预防措施。
识别潜在风险
01
明确事故发生时的应急响应步骤，包括立即停机、疏散人员、报告事故等，确保快速有效处理。
制定应急响应流程
02
应急预案制定
培训操作人员
演练和评估
01
定期对操作人员进行应急预案培训，确保他们了解并能熟练执行应急流程，减少事故发生时的混乱。
02
定期组织应急预案演练，评估预案的